[实用新型]一种软包电池静置装置

说明书

本实用新型公开了一种软包电池静置装置，其包括组合形成密闭空间的静置腔体、静置腔盖以及用于驱动静置腔盖上下移动的静置升降机构，于静置腔体内设有若干用于放置软包电池的电池定位机构，静置升降机构包括气缸安装板和升降气缸，气缸安装板设置在静置腔盖上方，于静置气缸安装板上固定有升降气缸，该升降气缸的活塞杆末端与静置腔盖固定连接。本实用新型结构设计合理巧妙，适用范围广，通过升降气缸驱动静置腔盖下压，使静置腔盖与静置腔体形成密闭空间，便于抽真空静置。设有若干个电池放置块，同时静置多个注液完成的软包电池，提高静置效率；此外，本实用新型可适用只有单套夹具的直线注液机，无需布置多套夹具，大大降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及软包电池注液工艺，具体涉及一种软包电池静置装置。

背景技术

目前，市场上注液机的基本形式为直线式或转盘式。现直线注液机的布局基本上是多个夹具带着电池依次在注液、静置、封装腔体间流转工作，夹具上下回流；

但实际加工中，由于注液后静置时间较长，为了提高加工效率，通过添加多个静置工位，保证其余工位不停工。但添加多个静置工位的同时，须相对应的布置多套夹具，对于不同规格尺寸的软包电池产品又需要不同规格的夹具，为了达到其余工位不停工的目的，需付出大量的成本。因此，市场上急需一款能适用只有单套夹具的直线注液机，且静置效率高的软包电池静置装置。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种软包电池静置装置。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种软包电池静置装置，其包括组合形成密闭空间的静置腔体、静置腔盖以及用于驱动所述静置腔盖上下移动的静置升降机构，于所述静置腔体内设有若干用于放置软包电池的电池定位机构，所述静置升降机构包括气缸安装板和升降气缸，所述气缸安装板设置在所述静置腔盖上方，于所述气缸安装板上固定有所述升降气缸，该升降气缸的活塞杆末端与所述静置腔盖固定连接。通过电池定位机构的设置，夹具只需夹持软包电池放入电池定位机构，便能实现对软包电池的定位，降低驱动夹具的机械手移动精度的需求，降低了设备成本；此外，通过升降气缸驱动静置腔盖下压，使静置腔盖与静置腔体形成密闭空间，便于抽真空静置，提高静置效率。

所述电池定位机构包括横向设置的电池放置板和若干竖向设置的导向模块，若干所述导向模块间隔均匀地排列设置在所述电池放置板两侧，于所述电池放置板上还对应所述导向模块设有若干电池放置块。导向模块的设置，使软包电池能被导向后滑落至电池放置块，实现对软包电池的定位；此外，若干个电池放置块，能在静置腔体中同时放置多个注液完成的软包电池，多个注液完成的软包电池同时静置，提高静置效率。

所述电池定位机构还包括推进气缸和若干第一竖向导柱，若干所述第一竖向导柱固定在所述静置腔体内底面，所述电池放置板活动安装在若干所述第一竖向导柱上，所述推进气缸固定在所述静置腔体的外底面，且所述推进气缸的活塞杆末端穿至所述静置腔体内并与所述电池放置板固定连接。推进气缸驱动电池放置板上下移动，使本实用新型能适用更多尺寸的软包电池，提高本实用新型的适用范围。

所述电池放置块上设有竖直放置槽，于所述电池放置块上对应所述竖直放置槽的进料端还设有导料斜面。软包电池经导向模块导向后滑落到导料斜面，再从导料斜面滑入竖直放置槽，完成对软包电池的定位，降低对驱动夹具的机械手移动精度的需求，有效地降低设备成本。

所述导向模块包括两竖直设置的导向柱，两所述导向柱的末端固定在所述电池放置板一侧，且两所述导向柱的首端通过一朝上凸起的弯曲连接柱连接。当软包电池掉落在弯曲连接柱上时，因弯曲连接柱朝上凸起，使软包电池可从弯曲连接柱的一侧滑落，进入导向柱间的导向范围，降低对驱动夹具的机械手移动精度的需求，有效地降低设备成本。

所述气缸安装板上还活动安装有若干第二竖向导柱，若干所述第二竖向导柱的末端与所述静置腔盖固定连接，于所述第二竖向导柱的首端还固定有水平设置的限位块。限位块的设置，避免静置腔盖与静置腔体过紧造成的使用寿命减短。