[实用新型]一种木工车床用的圆弧型内腔刀具及其定位装置

说明书

实用新型涉及一种木工车床用的圆弧型内腔刀具及其定位装置，包括木工车刀、方刀架、进给箱、滑轨、纵向进给定位和横向进给定位装置，在刀头前端的左半部设置前切削刃，在刀头左侧边的中部设置圆弧形切削刃，圆弧形切削刃的前部与后部设置有侧边前切削刃及侧边后切削刃；在溜板箱左侧的滑轨上设置有纵向进给定位板，在定位板上固定有固定螺母，固定螺母上设有与其配合的调整定位螺栓，在溜板箱上盖设置有横向进给固定螺母，横向进给固定螺母设有与其配合的带有锁紧螺母的横向进给调整定位螺栓。圆弧型内腔刀具的各切削刃之间的结合部位均为圆滑过渡。

技术领域

本实用新型涉及一种木工车床加工装置，尤其是一种木工车床用的圆弧型内腔刀具及其定位装置。

背景技术

车床是主要用车刀对旋转的工件进行车削加工的机床，随着木工行业不断发展，为了满足不同形状工件需要，木工车床与刀具不断改进，生产方式与生产效率不断提高，但是还有相当部分改进不尽人意，产品质量与效率不能满足要求。再说现有的传统车刀很难做到刀尖与侧刃同时拥有锋利的切削角，很多是利用硬度高于木材硬度的刀具进行刮削，由于木材不同于金属，刮削后的工件表面会出现很多小毛刺或毛孔，不光滑，有波纹，产品难加工出理想的效果。而且刀具损严重，使用寿命缩短，生产成本提高。尤其是在批量加工时，由于大多数普通木工车床需人工进给，读数时会出现误差，再加上定位装置设计不尽合理，造成工件之间尺寸存在一定差异，从而使得生产出来的零件产生不符合标准，影响了产品的整体质量。

发明内容

为解决现有的木工车床所用刀具及定位装置存在的不足 ，本实用新型提供一种木工车床用的圆弧型内腔刀具及其定位装置，它不仅能解决刀尖不够锋利，产品上容易出现毛刺，无法调节刀口高度的问题，而且能满足产品精度要求、使用方便、加工效率高、操作容易。

本实用新型为实现上述目的提供如下技术方案：一种木工车床用的圆弧型内腔刀具及其定位装置，包括木工车刀、方刀架、进给箱、滑轨、纵向进给定位和横向进给定位装置，其特殊之处在于：在刀头前端的左半部设置带有前排屑槽的前切削刃，在刀头左侧边的中部设置带有圆弧形排屑槽的圆弧形切削刃，圆弧形切削刃的前部与后部分别设置带有直线形排屑槽与侧边前切削刃及侧边后切削刃；在溜板箱左侧的滑轨的外侧设置有纵向进给定位板，纵向进给定位板上焊有一个纵向进给固定螺母，纵向进给固定螺母上设有与其配合的纵向进给调整定位螺栓，纵向进给调整定位螺栓上设置有纵向进给锁紧螺母；在横向进给滑轨一侧的溜板箱上盖设置有横向进给定位板，横向进给定位板上焊有一个横向进给固定螺母，横向进给固定螺母上设有与其配合的横向进给调整定位螺栓，横向进给调整定位螺栓上设置有横向进给锁紧螺母。

所述的木工车床用的圆弧型内腔刀具，其各切削刃之间的结合部位均为圆滑过渡。

与现有传统技术相比，本实用新型的有益效果是：通过在刀头的前端与侧边设置前切削刃与侧切削刃，并在溜板箱的左侧和上面分别设置纵、横进给调整定位装置，加工木制品内腔时，采用手动操作，刀具进入内腔的深度与内腔圆弧自动控制。一次进给即可成型，进给量精切，使用方便，操作容易，加工效率高。

附图说明

图1是本实用新型圆弧型内腔刀具结构图。

图2是图1侧切削刃剖视图。

图3是本实用新型纵向进给定位装置。

图4是本实用新型横向进给定位装置。

图中:1、前切削刃；2、刀头；3、刀柄；4、侧边后切削刃；5、圆弧形切削刃；6、排屑槽；7、侧边前切削刃；8、前排屑槽；9、纵向进给调整定位螺栓；10、纵向进给锁紧螺母；11、纵向进给固定螺母；12、纵向进给定位板；13、溜板箱；14、溜板箱上盖；15、燕尾槽滑板；16、横向进给固定螺母；17、横向进给调整定位螺栓；18、横向进给锁紧螺母。

具体实施方式