[实用新型]一种真空上料机

说明书

本实用新型公开了一种真空上料机，包括真空发生器、真空料箱和控制电箱，通过真空发生器使得真空料箱的内部产生吸力，吸料管插入物料中将物料吸入到承料斗中，控制电箱的输出端与转轴电性连接，控制电箱使转轴发生转动的同时带动连接杆和刮板同步转动，刮板与承料斗的内壁接触连接，刮板在转动的同时对淤积在承料斗底部的物料起搅拌作用，防止物料淤积无法排出，刮板的内部设置为网状结构，防止物料在刮板上粘附，在防止堵塞的同时推动物料从出料管接口排出，出料管接口的开设位置低于连接杆与刮板的安装位置，避免刮板转动时将出料管接口附近的物料刮走，与传统的真空上料机相比较，本真空上料机有效防止物料堵塞，实用性更强。

技术领域

本实用新型涉及物料输送技术领域，具体为一种真空上料机。

背景技术

真空上料机又称真空输送机，是一种借助于真空吸力来传送颗粒和粉末状物料的无尘密闭管道输送设备，利用真空与环境空间的气压差，形成管道内气体流动，带动粉状物料运动，从而完成粉体的输送，我国引进先进的国外真空技术，不断完善，不断改进，现广泛用于化工、制药、食品、冶金、建材、农副等各轻、重工业行业，真空输送是管道密闭输送，这种输送方式可以杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；特别不受长短距离限制。同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率；是绝大部分粉体物料输送方式的首选，然而现有的真空上料机在物料输送的过程中，物料容易在承料斗的底部发生淤积无法排出，造成出料口堵塞，增加工人工作量，降低输送效率，实用性不强。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种真空上料机，具备防止物料淤积在承料斗的底部无法排出，有效防止物料堵塞，减少工人工作量，提高输送效率，实用性更强的优点，可以解决现有技术中物料容易在承料斗的底部发生淤积无法排出，造成出料口堵塞，增加工人工作量，降低输送效率，实用性不强的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空上料机，包括真空发生器、真空料箱和控制电箱，真空发生器安装在真空料箱的顶部，真空料箱的底部与控制电箱固定连接，真空发生器的侧壁上安装接线柱，接线柱通过导线与控制电箱电性连接；

真空料箱包括箱顶盖、密封圈、过滤器、箱体壳、吸料管接口、吸料管、承料斗、出料管接口、承重箱和预留槽，箱顶盖的上表面与真空发生器的底部固定连接，箱顶盖的底面固定安装过滤器，过滤器与箱顶盖的底面之间设有密封圈，过滤器的顶部通过安装板与箱体壳的顶部固定连接，过滤器的滤芯部分位于箱体壳的内部，箱体壳设置为圆柱形中空结构，箱体壳的外壁开设有吸料管接口，吸料管接口与吸料管固定连接，箱体壳的底部与承料斗固定连接，箱体壳与承料斗连接处安装密封圈，承料斗设置为上大下小的漏斗形结构，承料斗的外壁上开设有出料管接口，承料斗的底部设有安装盘，安装盘的中心处安装转轴，转轴通过连接杆与刮板固定连接，刮板的内部设置为网状结构，整个承料斗安装在承重箱的内部，承重箱的外壁上开设有预留槽，承重箱的底部与控制电箱固定连接。

优选的，所述安装板的直径尺寸与箱体壳的直径尺寸一致。

优选的，所述连接杆与刮板均设有四组，四组刮板均与承料斗的内壁接触连接。

优选的，所述出料管接口的开设位置低于连接杆与刮板的安装位置。

优选的，所述转轴与控制电箱的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：