[实用新型]一种新型油井用斜置式锚爪

说明书

本实用新型公开了一种新型油井用斜置式锚爪，其结构包括锚体、压板、进油孔、油道、锚爪、第一弹簧、连接装置和斜置结构，通过设置了连接装置在锚体内侧，向上拉动拉环带动卡块向上移动脱离卡槽，然后打开压板对油道的内壁的垢物和沙石进行清理，到达简单快速的打开压板后对油道内垢物和沙石进行清理，实现锚爪对油管的固定力度加大使得油管不易从锚爪上脱落的有益效果，通过设置了斜置结构在锚体内，通过斜块、斜面和斜槽使锚爪的移动方向有水平移动改为斜向上移动固定油管，实现锚爪上不易结垢和易于解卡，达到了由平面锚爪改为斜置式锚爪使锚爪更容易从油管上脱落，且锚爪上不易结垢的有益效果。

技术领域

本实用新型涉及锚爪技术领域，具体涉及一种新型油井用斜置式锚爪。

背景技术

油井抽油时，液柱载负在油管与抽油杆上随抽油机上下冲程变化而交替转移，使油管伸长缩短，造成抽油泵效低，产量减少，油管弯曲减少使用寿命，交替使力容量引起油管脱扣落井，为了避免上述问题的出现，现场使用了锚爪不脱落水力锚，用于固定油管，防止油管伸缩，但是现有技术长时间使用水力锚后，不便于快速打开水力锚对油道进行清理，容易使油道内积累垢物和沙石，导致锚爪对油管的固定力度减少，形成安全隐患，并且出现卡井时锚爪不易回收以及锚爪上容易结垢的问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型油井用斜置式锚爪，以解决现有技术长时间使用水力锚后，不便于快速打开水力锚对油道进行清理，容易使油道内积累垢物和沙石，导致锚爪对油管的固定力度减少，形成安全隐患，并且出现卡井时锚爪不易回收以及锚爪上容易结垢的问题，达到了简单快速的打开压板后对油道内垢物和沙石进行清理，实现锚爪对油管的固定力度加大使得油管不易从锚爪上脱落，并且由平面锚爪改为斜置式锚爪使锚爪更容易从油管上脱落，且锚爪上不易结垢的有益效果。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型油井用斜置式锚爪，包括锚体、上接头、下接头、压板、进油孔、油道、锚爪、第一弹簧、连接装置和斜置结构，所述锚体为中部镂空且两端分别设置有上接头和下接头，所述上接头外表面设置有外螺纹，所述压板固定于锚体一端，所述进油孔设置于锚体外侧端面，所述油道设置于锚体内侧，并且油道内侧贯通于进油孔内侧，所述锚爪外侧端面与锚体内侧端面活动连接，所述第一弹簧右端面与锚爪左端面固定连接，所述连接装置贯通于锚体顶端，所述斜置结构设置于锚体内侧，所述连接装置由放置槽、密封条、卡槽、滑槽、卡块、拉环、凸体和第二弹簧组成，所述放置槽设置于锚体外侧端面，并且放置槽内侧端面与压板外侧端面活动连接，所述密封条设置于放置槽内侧左端，所述卡槽呈“T”字型，并且卡槽设置于压板顶端面和底端面，所述滑槽贯通于锚体顶端和卡槽内侧，所述卡块外侧端面与滑槽内侧端面活动连接，并且卡块底端与卡槽内侧端面无缝贴合，所述拉环底端面与卡块顶端面固定连接，所述凸体设置有两个于卡块外侧对立端，所述第二弹簧两端分别与凸体顶端面和卡槽内侧顶端面固定连接。

进一步的，所述斜置结构由斜块、斜槽、斜面、光滑不锈钢和密封圈组成，所述斜块左端面与压板右端面固定连接，并且斜块右端面垂直连接于第一弹簧左端面，所述斜槽贯通于油道内侧和锚体内侧端面，所述斜面设置于锚爪内侧端面，所述光滑不锈钢设置于斜面外侧端面，并且光滑不锈钢外侧端面与斜面内侧端面活动连接，所述密封圈设置于锚体内侧的环形槽内，并且密封圈内侧端面与光滑不锈钢外侧端面紧密贴合。

进一步的，所述拉环的内侧端面设置有一层橡胶层。

进一步的，所述卡块外侧端面与卡槽内侧接触端面为粗糙面。

进一步的，所述凸体的顶端面与卡块外侧衔接端设置有一块加固块。

进一步的，所述放置槽的内侧端面设置有光滑薄膜。

进一步的，所述锚体的右端面设置有沿前后端延伸的凹凸纹。

（三）有益效果