[实用新型]一种减少制丝线气流干燥干头的装置

说明书

本实用新型公开了一种新型减少制丝线气流干燥干头的装置，所述减少制丝线气流干燥干头的装置包括输送皮带、机架、皮带护板、烟丝堆积仓、漫反射光电管、光电管支架，输送皮带安装在机架上，输送皮带的两侧分别设置有皮带护板，输送皮带来料方向前端设置有烟丝堆积仓，光电管支架安装在烟丝堆积仓后侧的皮带护板上，光电管支架上设置有漫反射光电管，漫反射光电管正对烟丝堆积仓中部。本实用新型在生产过程中的使用，气流干燥干头数量明显减少，并减少了干头烟丝的造碎情况，提高了烟丝的使用效率，同时稳定了进入气流干燥滚筒的物料流量，气流干燥、热风温度、出口物料含水率的稳定性也明显提高，为品牌的精细化加工、均质化生产创造了条件。

技术领域

本实用新型涉及制丝线气流干燥技术领域，具体涉及一种减少制丝线气流干燥干头的装置。

背景技术

近年来，随着社会上吸烟与健康的呼声越来越高涨，国家对卷烟焦油量的控制越来越严，降焦减害成为烟草行业生存的关键。由此产生了造纸法薄片、高透气度卷烟纸、通风滤嘴、复合滤嘴、通过烟丝填充值、晾晒烟的使用等技术。由于气流干燥膨胀烟丝在卷烟烟丝填充值高于传统薄板烘丝烟丝，在烟丝内掺入一定比例气流干燥膨胀烟丝，将在一定程度上降低卷烟烟支克重、改善烟支的燃烧性、从而降低卷烟焦油产生量。目前，通过掺入气流干燥膨胀烟丝，从而达到降低焦油产生量的方法，已成为国际上较为通行的降焦手段之一。使用膨胀烟丝（梗丝）可以提升烟丝的填充值，进而提高烟叶原料利用率，目前市场的卷烟品牌已广泛掺配膨胀烟丝、梗丝，特别在中、低端卷烟中再造烟叶的使用比例明显增加。

膨胀烟丝是使用符合工艺要求的热风气流（温度：设计值±2℃）对回潮（烟丝水分：设计值±0.5%）进行快速脱水干燥、并经快速定型，从而达到提高烟丝填充值的目的。其热风温度、烟丝流量控制精度，对膨胀烟丝的物理质量及感官质量有较大影响。如何提高热风温度、烟丝流量控制的稳定性，减少气流干燥干头、干尾的产生量，稳定膨胀烟丝感官品质，已成为气流干燥工序质量工作的主要研究目标。

目前在实际生产中，回潮烟丝出振槽后，在输送皮带将烟丝连续输送至气流干燥工序，发现料头水分偏干较严重、干头时间长、数量较多、造碎大、流量参数的稳定性差，感官质量也存在问题。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本实用新型提出了一种减少制丝线气流干燥干头的装置，采用伺服电机驱动输送皮带，使得回潮烟丝出振槽后，由以前的连续的送料模式改为物料不间断堆积的送料模式，同时采用光电管检测物料堆积高度，从而稳定叶丝气流干燥流量，实现减少干头数量的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：所述减少制丝线气流干燥干头的装置包括输送皮带1、机架2、皮带护板3、烟丝堆积仓4、漫反射光电管5、光电管支架6，输送皮带1安装在机架2上，输送皮带1采用伺服电机驱动，输送皮带1的两侧分别设置有皮带护板3，输送皮带1来料方向前端设置有烟丝堆积仓4，光电管支架6安装在烟丝堆积仓4后侧的皮带护板3上，光电管支架6上设置有漫反射光电管5，漫反射光电管5正对烟丝堆积仓4中部。

作为优选，光电管支架6通过支脚7安装在皮带护板3上，支脚7上设有腰形孔，光电管支架6通过螺钉安装在支脚7腰形孔上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在生产过程中的使用，气流干燥干头数量明显减少，并减少了干头烟丝的造碎情况，提高了烟丝的使用效率，同时通过该装置的使用，稳定了进入气流干燥滚筒的物料流量，气流干燥、热风温度、出口物料含水率的稳定性也明显提高，为品牌的精细化加工、均质化生产创造了条件。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型漫反射光电管调节原理图。

图中，1-输送皮带、2-机架、3-皮带护板、4-烟丝堆积仓、5-漫反射光电管、6-光电管支架、7-支脚。