[实用新型]一种超声导波扫查装置

说明书

本实用新型公开了一种超声导波扫查装置，包括探头耦合架、旋转运动件和底座支撑件，旋转运动件包括通过旋转盘套设于旋转座外的固定环，旋转座上设置有大齿轮，大齿轮外啮合有两个小齿轮，一个小齿轮通过连接轴连接位于上方的手轮，另一个小齿轮通过连接轴连接编码器，旋转座顶部连接有自上而下穿过大齿轮的附件杆，旋转座的底部通过连接架连接探头耦合架，固定环的底部安装底座支撑件；本实用新型采用定点旋转扫查，超声导波探头在待检测工件表面只需要做定点旋转运动，使得检测人员只需要对超声导波探头所在位置的待检测工件表面进行点状的小面积修磨处理，大大减小了检测前的准备工作量，可极大提高检测工程效率，降低人员疲劳度。

技术领域

本实用新型属于超声成像检测技术领域，特别涉及一种超声导波扫查装置。

背景技术

超声检测成像化是超声无损检测技术的一个发展方向。超声检测成像技术要求成像检测仪必须获得探头接收超声信号时的实时准确位置，同时探头在成像过程中的运动尽量平稳以保证成像信号质量稳定。为满足上述工作条件，超声检测扫查装置对于超声成像检测来说是必不可少的。扫查装置都设计有探头耦合架，可保证超声探头与所检测的工件表面可以平稳接触或者保持恒定距离，使超声信号可以稳定耦合进入工件，以及从工件中返回超声探头；扫查装置同时具备距离编码器，可以实时记录探头或者扫查装置的运动位置参数，并传输给超声成像检测仪主机，作为信号成像的编码依据。

超声探头在进行工件检测时，需要保证探头与工件之间具有良好的声耦合条件，即探头的声波发射端面要与工件表面良好贴合，在实际检测工程条件下，工件表面的平整度往往不能满足要求，此时就需要在检测前对扫查过程中探头将会到达的所有部位进行修磨处理。目前的超声扫查成像方法，一般采用在工件表面移动超声探头的扫描方式，来达成超声波束扫描工件各处部位的目的。由于上述原因，目前的超声扫查成像方法要求检测人员对工件表面要进行大量的修磨处理工作，这直接导致了整个检测工程效率无法提高。

传统的超声检测方法中，超声探头只能检测探头下方或者附近的一小部分区域，为完成整个工件的检测，探头需要到达工件表面的几乎所有部位，当检测工件的面积较大时，工作效率会极为低下。超声导波检测是一种新型的超声检测方法，超声导波探头通过在规则平板状工件中激励出超声导波信号，可检测探头前方较远距离内的材料缺损问题。使用超声导波检测方法，可以在一定程度上减小探头在工件表面移动的位置区域范围。

超声导波检测扫查架的设计特点在于：针对超声导波检测信号在规则平板状金属工件中传播距离较远的特点，设计了超声导波探头定点旋转扫查的方式。普通超声检测扫查架在检测操作时，一般是带动超声探头在待检工件表面移动，以达到超声波束扫描工件中各处部位的效果；本实用新型设计的扫查架，在检测时将探头固定在工件表面某一个点上，在该点做旋转，使超声波束扫描该点周围一定区域内的工件部位。

实用新型内容

为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供一种超声导波扫查装置，该装置能够提高超声检测工程的工作效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种超声导波扫查装置，包括探头耦合架、旋转运动件和底座支撑件，所述旋转运动件包括通过旋转盘套设于旋转座外的固定环，旋转座上设置有大齿轮，大齿轮外啮合有两个小齿轮，一个小齿轮通过连接轴连接位于上方的手轮，另一个小齿轮通过连接轴连接编码器，所述旋转座顶部连接有自上而下穿过大齿轮的附件杆，所述旋转座的底部通过连接架连接探头耦合架，所述固定环的底部安装底座支撑件。

进一步的，所述探头耦合架包括内围框、外围框和固定框，超声导波探头安装于内围框中，内围框外通过外围框连接固定框。

进一步的，所述连接架的下端连接固定框的外壁，连接架的上端连接附件杆的下端。