[实用新型]一种管芯切断夹具

说明书

一种管芯切断夹具，包括转盘、推盘、外管、内管及管芯张紧机构；所述转盘与外管、内管一端可拆卸连接紧固；外管、内管另一端与推盘滑动配合并紧固；所述管芯张紧机构包括多个环套，多个环套均外套在外管上且一端受转盘定位、另一端通过推盘调节固定；所述环套一端设有内环槽、另一端设有外环槽，相邻环套之间通过内环槽、外环槽相互套接；且每个外环槽上均套有O型圈；当推盘靠近转盘时，O型圈被挤出，并涨紧在管芯的内壁上紧固；当推盘远离转盘时，O型圈与管芯的内壁保持间隔。本实用新型提供的一种管芯切断夹具，可提高切割效率。

技术领域

本实用新型涉及管芯切断设备，尤其是一种管芯切断夹具。

背景技术

针对大直径（DN153）薄壁（3mm）非金属（PE）长（3000mm）管需要切断为280mm长的短管零件，切断过程中不得夹持、接触外表面，切断过程中不得破坏管内壁的轴向筋（4mm宽、1mm高）。

而现有的金属棒材、管材的切断方法在切断过程中都要求夹持材料的外表面，故不能使用；现有的非金属管材生产线上的无屑切断设备，由于生产工艺要求，通常可切断至3米长度，最短可切2米长。无法切280mm长的短管。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种管芯切断夹具，能够对大直径薄壁非金属长管连续切割成短管零件，满足加工生产要求。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种管芯切断夹具，包括转盘、推盘、外管、内管及管芯张紧机构；所述转盘与外管、内管一端可拆卸连接紧固；外管、内管另一端与推盘滑动配合并紧固；所述管芯张紧机构包括多个环套，多个环套均外套在外管上且一端受转盘定位、另一端通过推盘调节固定；所述环套一端设有内环槽、另一端设有外环槽，相邻环套之间通过内环槽、外环槽相互套接；且每个外环槽上均套有O型圈；当推盘靠近转盘时，O型圈被挤出，并涨紧在管芯的内壁上紧固；当推盘远离转盘时，O型圈与管芯的内壁保持间隔。

所述转盘包括转盘主体，转盘主体穿过内管且一端通过内管上的阶梯定位、另一端锁紧；转盘主体上一端沿径向由内限位设有外螺纹柱、定位端面及定位槽，外螺纹柱与外管螺纹连接，定位端面及定位槽分别用于管芯张紧机构、管芯的一端定位。

所述推盘包括内环套、外环套及端面，所述内环套、外环套分别与内管、外管滑动配合；所述端面对管芯张紧机构的另一端限位。

所述环套内靠近内环槽一侧开有弹簧槽，弹簧槽内安装有弹簧。

所述环套包括左环、短环、长环及右环，其中，短环、长环的数量根据管芯的长度确定。

所述外管上设有与环套数量相同的腰圆型键槽，外管与环套之间通过平键限位。

所述环套采用尼龙制成。

所述O型圈采用圈径8.4的硅胶O型圈。

所述短环、长环及右环外侧开轴向贯通凹槽，管芯内表面凸起筋与凹槽的位置对应。

本实用新型一种管芯切断夹具，通过设置转盘、外管、内管、推盘及管芯张紧机构，可快速完成对大直径薄壁非金属长管进行夹持，方便快速切割，且由于管芯一端未受到限位，切割完成后，无需对该夹具进行零散拆卸，即可将管芯取出，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型的半剖示意图。

图2为本实用新型中转盘的结构示意图。

图3为本实用新型中推盘的结构示意图。

图4为本实用新型的左视图。