[实用新型]一种漆雾净化设备

说明书

本实用新型涉及一种漆雾净化设备，包括箱体，箱体上设置有用于漆雾进出的进口和出口，在箱体内设置有折流板、漆渣刮除装置和喷淋装置，若干折流板垂直于漆雾流动方向排列于进口和出口之间，喷淋装置用于向折流板上喷石灰水以高效捕获漆雾，漆渣刮除装置包括设置于箱体内壁的导轨、沿导轨运动的杆体和沿杆体设置的刮刀，杆体和导轨均平行折流板设置，杆体两端分别置于相对设置的两导轨上，刮漆渣时，刮刀刀刃与折流板紧密贴合，箱体上设置有用于承接刮除漆渣的漆渣料斗。本漆雾净化设备产生的废水量少，漆雾净化效率高、自动化运行程度高、结构简单、维护方便。

技术领域

本实用新型涉及一种净化设备，尤其涉及一种漆雾净化设备。

背景技术

目前，环保法规和节能减排等相关政策的实施，对大气、水体、土壤、固废、噪音等的要求程度逐步提高。在大气污染治理领域，涂装是工业废气产生的重点行业。涂装涉及汽车、半导体、集装箱、电子、造船等行业，废气量大，漆雾量大。

如今，针对喷涂废气，采用的处理工艺常见的为漆雾预处理+沸石转轮+RTO/RCO，漆雾处理效果不佳，处理效率低会导致沸石转轮微孔的堵塞，造成其吸附性能下降，导致废气治理不达标。

漆雾常见的预处理方式为水帘、洗涤，干式过滤，此类预处理方式存在以下缺陷：水帘、洗涤存在处理效率低、洗涤设备内容易粘结漆雾，造成压损增大；干式过滤处理效率高，但是换过滤材料成本较高，增加运行成本。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有的除漆雾设备存在的净化效率低、运行成本高的缺陷，提供了一种漆雾净化设备，该设备结构简单，净化效率高，废水产生量少。

本实用新型所采取的技术方案为：一种漆雾净化设备，包括箱体，所述箱体上设置有用于漆雾进出的进口和出口，在所述箱体内设置有折流板、漆渣刮除装置和喷淋装置，若干折流板垂直于所述漆雾流动方向排列于所述进口和出口之间，所述喷淋装置用于向所述折流板上喷石灰水以高效捕获漆雾，所述漆渣刮除装置包括设置于所述箱体内壁的导轨、沿导轨运动的杆体和沿所述杆体设置的刮刀，所述杆体和所述导轨均平行所述折流板设置，所述杆体两端分别置于相对设置的两导轨上，刮泥时，所述刮刀刀刃与所述折流板接触，所述箱体上设置有用于承接刮除漆渣的漆渣料斗，料斗位于折流板正下方。

进一步的，所述进风口和所述出风口相对设置，所述折流板垂直所述进风口和所述出风口之间的连线，若干折流板相互平行，折流板宽度大于漆雾净化设备宽度的1/2，相邻两折流板交错设置。

进一步的，所述箱体包括上下相对且平行的上壁面和下壁面，还包括连接上壁面和下壁面的左侧面和右侧面，所述左侧面和右侧面相对且平行设置，所述折流板包括交错分布的第一折流板和第二折流板，所述第一折流板连接所述上壁面、左侧面和下壁面，所述第二折流板连接所述上壁面、右侧面和下壁面。

进一步的，所述喷淋装置设置于所述折流板的顶部，所述喷淋装置为流通有石灰水的管道，所述管道壁设有若干等距圆孔，圆孔中心正对折流板顶部，圆孔沿管道内水流方向依次增大以保证喷淋至折流板的水流均匀。

进一步的，在所述箱体的进口和出口处设有用于检测压降的压差变送器。

进一步的，每根杆体对应2个导轨，其中至少一个导轨固定于所述箱体的左侧面或右侧面，通过推杆机构推动所述杆体沿所述导轨内上下运动。

进一步的，所述漆渣料斗设置有用于自动排空料斗内漆渣和石灰水的液位计和电子球阀。

进一步的，所述漆渣刮除装置还包括第一滑轮、第二滑轮、配重和绳索，所述第一滑轮固定于箱体侧壁面，第一滑轮高度高于所述折流板高度；所述杆体为圆杆，圆杆两端设置有轴承，所述轴承限位于所述导轨内且沿所述导轨做滑动运动，所述轴承中心轴与圆杆同轴，所述轴承中心轴垂直于导轨；所述第二滑轮设置于轴承上，所述绳索一端连接所述圆杆，另一端依次绕过第二滑轮、第一滑轮后连接配重，所述绳索固定于圆杆背对刮刀的一侧。