[实用新型]用于推力室焊接的复合工装

权利要求书

1.一种用于推力室焊接的复合工装，其特征在于，包括：

芯轴组件，

夹套胎，

压环组件，

压合组件，

施压组件；

所述复合工装包括短芯轴状态和长芯轴状态，

在所述短芯轴状态下，所述芯轴组件、夹套胎、压环组件和压合组件配合使用，对推力室中喷管夹套段的内外壁进行定位、压紧和压合；

在所述长芯轴状态下，所述芯轴组件、夹套胎、压环组件和施压组件配合使用，对推力室的身部与喷管夹套段的内壁进行装夹。

2.根据权利要求1所述的用于推力室焊接的复合工装，其特征在于，所述芯轴组件沿所述夹套胎的长度方向固定设置在所述夹套胎的内部中轴线上，所述夹套胎用于对喷管夹套段内外壁进行定位；

所述压环组件用于将喷管夹套段内外壁压紧在所述夹套胎上；

所述压合组件用于在所述复合工装的短芯轴状态下将喷管夹套段内外壁压紧贴合；

所述施压组件用于在所述复合工装的长芯轴状态下将推力室的身部与喷管夹套段焊缝对接的间隙调整到预设值。

3.根据权利要求1或2所述的用于推力室焊接的复合工装，其特征在于，所述芯轴组件包括中心轴、芯轴螺母和大端装夹钢套；所述夹套胎包括夹套胎I段和夹套胎II段；

所述夹套胎II段采用圆台结构，所述夹套胎I段连接在所述夹套胎II段的小口径端；

所述中心轴的一端沿所述夹套胎的长度方向依次穿过所述夹套胎I段和夹套胎II段，通过大端装夹钢套固定在所述夹套胎II段的大口径端；所述中心轴的另一端通过所述芯轴螺母与所述压合组件或施压组件进行固定连接。

4.根据权利要求3所述的用于推力室焊接的复合工装，其特征在于，所述夹套胎I段上设置有气路液路管嘴，所述气路液路管嘴用于向所述夹套胎II段中通入焊接所需工质。

5.根据权利要求3所述的用于推力室焊接的复合工装，其特征在于，所述中心轴采用短芯轴或长芯轴；所述中心轴采用所述长芯轴时，所述长芯轴与短芯轴为独立的两根芯轴，或者所述长芯轴由上述短芯轴通过联轴器加长得到。

6.根据权利要求3所述的用于推力室焊接的复合工装，其特征在于，所述夹套胎II段包括外筒、内筒和肋条；

沿所述夹套胎II段的长度方向，所述外筒和内筒同轴设置，所述外筒和内筒之间周向固定设置有多根所述肋条；且各所述肋条的宽度随着所述外筒的形状变化。

7.根据权利要求6所述的用于推力室焊接的复合工装，其特征在于，所述肋条上设置有减重孔。

8.根据权利要求3所述的用于推力室焊接的复合工装，其特征在于，所述压环组件包括夹套外压环、压环螺栓和压环螺母；

两所述夹套外压环平行套设在靠近所述夹套胎II段的大口径端的所述夹套胎II段的外壁上，用于将喷管夹套段内外壁压紧在所述夹套胎II段上；

所述压环螺栓和压环螺母沿周向设置在所述夹套外压环上，用于对压紧在所述夹套胎II段上的喷管夹套段内外壁进行调平和夹紧。

9.根据权利要求3所述的用于推力室焊接的复合工装，其特征在于，所述压合组件包括压合盖板、盖板轴套、压合垫环和第一调整螺栓；

所述压合盖板通过所述盖板轴套组装在所述中心轴靠近所述夹套胎II段的小口径端的一端，所述压合盖板的开口端边缘设置在待焊的喷管夹套段内外壁的外侧，且通过所述压合垫环和第一调整螺栓用于将待焊的喷管夹套段内外壁压紧贴合，并调整到预设要求的压合状态；

所述压合垫环设置在所述压合盖板的开口端边缘内侧与待焊的喷管夹套段之间；所述第一调整螺栓设置在所述压合盖板形成开口端的两个侧壁上，通过所述第一调整螺栓实现喷管夹套段内外壁压合的找正。

10.根据权利要求3所述的用于推力室焊接的复合工装，其特征在于，所述施压组件包括施压上板、施压下板、O型橡胶圈和第二调整螺栓；

所述施压上板和施压下板沿所述夹套胎II段的小口径端到大口径端的方向，设置在所述中心轴靠近所述夹套胎II段的小口径端的一端，所述施压下板通过所述O型橡胶圈用于与推力室的身部的圆柱形端连接；

所述第二调整螺栓周向设置在所述施压上板上，用于配合所述施压上板和施压下板将推力室的身部与喷管夹套段焊缝对接的间隙调整到预设值。