[实用新型]一种泥头成型设备有效
申请号: | 201920269543.1 | 申请日: | 2019-03-04 |
公开(公告)号: | CN209783424U | 公开(公告)日: | 2019-12-13 |
发明(设计)人: | 周志明 | 申请(专利权)人: | 浏阳市家乐烟花制作有限公司 |
主分类号: | F42B4/30 | 分类号: | F42B4/30 |
代理公司: | 43224 长沙中海宏图专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 罗霞 |
地址: | 410300 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 圆形底座 泥料 纸筒 本实用新型 装填装置 控制柜 右立柱 左立柱 泥头 连续自动化生产 成型设备 定位准确 对称设置 生产效率 线缆连接 压制压力 装夹装置 控制器 中空状 和泥 种泥 装夹 生产成本 | ||
1.一种泥头成型设备,其特征在于:包括控制柜(6)和通过线缆连接的泥头机,所述泥头机包括圆形底座(1),对称设置在圆形底座(1)两侧的左立柱(2)和右立柱(35),所述圆形底座(1)内部呈中空状,并且所述圆形底座(1)上设置有旋转纸筒装夹装置,所述左立柱(2)上设置有泥料装填装置,所述右立柱(35)上设置有泥料筑压装置,所述泥料装填装置和泥料筑压装置均位于圆形底座(1)的正上方,所述控制柜(6)中设置有控制器。
2.根据权利要求1所述的一种泥头成型设备,其特征在于所述旋转纸筒装夹装置包括固定在圆形底座(1)上表面的圆形导轨(22),通过滑块连接在圆形导轨(22)上的圆形转盘(23)和以90°夹角等间隔设置在圆形转盘(23)上的四个纸筒装夹组件,所述圆形转盘(23)底部还焊接有转轴(26),所述转轴(26)贯穿圆形底座(1)上表面延伸至圆形底座(1)内部,并且所述转轴(26)的一端通过皮带连接有旋转电机(27),所述旋转电机(27)固定在圆形底座(1)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种泥头成型设备,其特征在于所述纸筒装夹组件包括通过螺纹连接在圆形转盘(23)上的座钎(25)和固定在座钎(25)两侧的纸筒夹,所述座钎(25)排列成六边形状,且所述座钎(25)的直径比纸筒的直径小1mm。
4.根据权利要求3所述的一种泥头成型设备,其特征在于所述纸筒夹包括通过螺栓固定在圆形转盘(23)上的直导轨(32)和通过滑块连接在直导轨(32)上的L型滑座(29),所述L型滑座(29)上插接有支撑杆(28),所述支撑杆(28)的上端焊接有V型板(24),该V型板(24)两边的夹角为120°,所述L型滑座(29)上还通过螺纹连接有调节螺栓(36),所述调节螺栓(36)与支撑杆(28)的下端接触,所述L型滑座(29)的一侧连接有夹持气缸(30),所述夹持气缸(30)上固定有夹持气缸座(31),所述夹持气缸座(31)呈凵字状,且通过螺栓固定在圆形转盘(23)上,所述夹持气缸座(31)扣立设置在直导轨(32)的正上方。
5.根据权利要求1所述的一种泥头成型设备,其特征在于所述泥料装填装置包括固定在左立柱(2)内的第一丝杆(7),通过丝杆螺母连接在第一丝杆(7)上的泥料装填悬臂(12)和固定在泥料装填悬臂(12)上的泥料桶(11),所述泥料桶(11)贯穿泥料装填悬臂(12)上下表面设置,所述泥料桶(11)底部焊接有连接板(10),所述连接板(10)的下方通过螺栓固定有导套模(8)和位于导套模(8)一侧的气缸(13),所述导套模(8)的内插接有隔板(9),所述隔板(9)的一侧与气缸(13)连接。
6.根据权利要求5所述的一种泥头成型设备,其特征在于所述左立柱(2)外侧通过螺栓固定有第一电机(3),该第一电机(3)通过皮带与第一丝杆(7)连接。
7.根据权利要求1所述的一种泥头成型设备,其特征在于所述泥料筑压装置包括固定在右立柱(35)上的第二丝杆(20),通过丝杆螺母连接在第二丝杆(20)上的泥料筑压悬臂(14)和通过螺栓固定在泥料筑压悬臂(14)上的液压缸(16),所述泥料筑压悬臂(14)的下表面通过螺栓固定有方形座板(15),所述方形座板(15)上沿通过螺栓固定有两根导柱(17),所述导柱(17)上套接有压板(18),所述压板(18)的上表面通过螺栓与液压缸(16)的活塞柱连接,所述压板(18)的下表面通过螺栓固定筑压模(19)。
8.根据权利要求7所述的一种泥头成型设备,其特征在于所述右立柱(35)外侧通过螺栓固定有第二电机(4),该第二电机(4)通过皮带与第二丝杆(20)连接,所述右立柱(35)外侧底部还设置有液压泵(5),所述液压泵(5)通过油管(37)与液压缸(16)连接,所述油管(37)上顺次设置有压力变送器(33)和溢流阀(34)。
9.根据权利要求7所述的一种泥头成型设备,其特征在于所述导柱(17)沿方形座板(15)的对角线设置。
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