[实用新型]一种半自动填料投料车

说明书

本实用新型提供一种半自动填料投料车，包括储料罐，所述储料罐右端面下侧固定收集盒，所述收集盒右端面上侧开设斜槽，所述斜槽内部底端固定斜板，所述斜板左端延伸至收集盒内，所述收集盒上端面左侧铰接盖板，所述储料罐上端面左侧固定法兰，且储料罐上端面左侧通过滚动轴承安装连杆，所述连杆环形侧面上固定防尘板，所述防尘板下端面左侧粘贴橡胶垫，所述橡胶垫下端面与法兰上端面相贴合，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：加填料时，填料下料顺畅无结拱现象，并且环保无粉尘扩散、填料滴落，不污染环境。

技术领域

本实用新型是一种半自动填料投料车，属于电路板生产设备领域。

背景技术

电路板生产中所使用的覆铜板，在制造时需要用到环氧树脂和较大量的填料，填料和树脂的混合需要填料投料车，填料投料车在工作时填料容易结拱而导致下料不畅，并且粉尘容易扩散、填料滴落，存在污染工作环境的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种半自动填料投料车，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型具有防滴落功能，实现隐藏存放，整洁性好。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种半自动填料投料车，包括手推车和储料罐，所述储料罐固定在手推车上端面，所述储料罐内部底端安装泵体，所述泵体上端安装直管，所述直管上端穿过储料罐并延伸至储料罐上方，且直管上端固定软管，所述软管另一端安装硬质管，所述储料罐右端面下侧固定收集盒，所述收集盒右端面上侧开设斜槽，所述斜槽内部底端固定斜板，所述斜板左端延伸至收集盒内，所述收集盒上端面左侧铰接盖板，所述储料罐上端面中间位置安装电机，所述电机下端键连接转轴，所述转轴下端穿过储料罐下端面并通过滚动轴承与储料罐内部底端相连接，所述转轴环形侧面上均匀焊接多组搅拌杆，所述储料罐上端面左侧固定法兰，且储料罐上端面左侧通过滚动轴承安装连杆，所述连杆环形侧面上固定防尘板，所述防尘板下端面左侧粘贴橡胶垫，所述橡胶垫下端面与法兰上端面相贴合，所述手推车内部固定蓄电池。

进一步地，所述手推车前端面左侧安装开关一，所述开关一通过导线分别与蓄电池和电机电性连接，所述手推车前端面右侧安装开关二，所述开关二通过导线分别蓄电池和泵体电性连接。

进一步地，所述收集盒下端面安装截止阀。

进一步地，所述盖板下端面右侧固定橡胶块，且橡胶块的宽度略大于斜槽的宽度。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种半自动填料投料车，因本实用新型添加了收集盒、斜板、斜槽以及盖板，该设计通过硬质管放入收集盒内并搭在斜板上，实现暂存硬质管的目的，硬质管上残留的物料沿着斜板流入收集盒内，避免物料滴落污染环境，盖上盖板实现硬质管隐藏，降低硬质管被污染的概率。

因本实用新型添加了连杆、防尘板以及橡胶垫，该设计利用连杆转动带动防尘板以及橡胶垫转动达到便捷封堵法兰的目的，提高防尘效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种半自动填料投料车的结构示意图；

图2为本实用新型一种半自动填料投料车A处放大示意图；

图3为本实用新型一种半自动填料投料车中收集盒的左视图；

图中：1-手推车、2-泵体、3-储料罐、4-收集盒、5-斜板、6-斜槽、7-硬质管、8-盖板、9-软管、10-直管、11-电机、12-连杆、13-防尘板、14-橡胶垫、15-法兰、16-转轴、17-搅拌杆、18-蓄电池。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。