[实用新型]一种陶瓷自动注浆成型的开模装置

说明书

本实用新型公开一种陶瓷自动注浆成型的开模装置，包括两个开模机构，两个开模机构呈左右相对设置，开模机构包括固定座、呈横向设置在固定座上方的滑动板、固定安装在固定座上的开模驱动单元，开模驱动单元与滑动板传动连接，开模驱动单元可驱动滑动板左右移动，在两个滑动板相向的边沿上均设有呈左右延伸设置的拉片，拉片的一端连接有钩体，拉片与钩体连接的一端向对侧的滑动板往外延伸，拉片的另一端与滑动板连接，当夹有模具的夹具置于两个开模机构之间时，在开模驱动单元驱动下，两个滑动板相向移动，拉片上的钩体勾住对应的夹件，并拉动两个夹件反向移动，即可实现模具的自动开模。本实用新型用于陶瓷注浆成型中的开模工序。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷成型设备的技术领域，特别涉及一种陶瓷自动注浆成型的开模装置。

背景技术

陶瓷的大致生产过程：模具灌浆—成型—干燥—倒浆—成品。目前整个生产过程主要还是依靠劳动密集型的手工生产，其中将倒浆后的带坯模具摆放到烘房(坯体进入紧固阶段)直至开模取坯，由于石膏模型尺寸大、重量重，并且模具一般通过夹具夹住，夹具包括两个夹件，通过两个夹件把模具夹持住，在开模时需要连同夹具一起分开，模具的开模由人工操作，操作繁琐，成品率低，对员工身体素质、操作熟练程度要求高，产品一致性差，工人劳动强度大，生产效率低，不适合现代化生产。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种陶瓷自动注浆成型的开模装置，可实现模具的自动开模，提高成品率和生产效率。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种陶瓷自动注浆成型的开模装置，包括两个开模机构，两个开模机构呈左右相对设置，所述开模机构包括固定座、呈横向设置在固定座上方的滑动板、固定安装在固定座上的开模驱动单元，所述开模驱动单元与滑动板传动连接，所述开模驱动单元可驱动滑动板左右移动，在两个滑动板相向的边沿上均设有拉钩单元，所述拉钩单元包括呈左右延伸设置的拉片，所述拉片的一端连接有钩体，所述拉片与钩体连接的一端向对侧的滑动板往外延伸，所述拉片的另一端与滑动板连接。

作为上述方案的进一步改进，所述开模驱动单元为开模气缸，所述开模气缸呈左右延伸设置。

作为上述方案的进一步改进，在所述固定座的上表面固定安装有呈左右延伸设置的开模滑轨，所述滑动板的下表面安装有与开模滑轨匹配的滑动块，所述滑动板通过滑动块与开模滑轨滑动连接。

作为上述方案的进一步改进，在所述拉片的两端之间安装有转动轴，所述转动轴的轴线呈前后延伸设置，所述拉片通过转动轴与滑动板转动连接，在所述拉片的表面与滑动板的表面之间设有呈竖向设置的弹簧，所述弹簧的一端与滑动板连接，所述弹簧的另一端与拉片连接，在所述弹簧的作用下，使得钩体处于钩紧的状态，在所述拉片覆盖的滑动板表面上设有通气孔，所述通气孔设置在转动轴的靠近钩体的一侧或远离钩体的一侧，所述通气孔连接有第一供气装置，所述第一供气装置可通过通气孔来吹动拉片绕转动轴摆动，使得所述弹簧被压缩或拉伸，令所述钩体处于脱开的状态。

作为上述方案的进一步改进，所述拉片设置在滑动板的下方，所述弹簧与拉片远离钩体的一端连接，所述通气孔设置在转动轴靠近钩体的一侧。

作为上述方案的进一步改进，在所述滑动板的上表面安装有夹具打开组件，所述夹具打开组件包括安装在滑动板的上表面上的连接座、安装在连接座上的打开驱动单元、与打开驱动单元传动连接的活动架，所述活动架设置在两个连接座相互靠近的一侧，所述打开驱动单元可驱动活动架左右移动，在两个活动架相向的侧面上均安装有顶块。

作为上述方案的进一步改进，所述打开驱动单元为打开气缸，所述打开气缸呈左右延伸设置。

作为上述方案的进一步改进，在两个活动架相向的侧面上均设有充气槽，所述顶块可活动安装在充气槽的槽口上，使所述充气槽与顶块形成密闭的空间，所述充气槽连接有充气孔，所述充气孔连接有第二供气装置，所述第二供气装置可通过充气孔来吹动顶块在充气槽内移动。