[实用新型]一种具有染色功能的纺织加弹机

说明书

本实用新型公开了一种具有染色功能的纺织加弹机，包括丝架、上油装置、支架、加热管和筒管架，所述丝架的表面均匀安装有导引轮，所述筒管架固定在丝架的左侧，所述上油装置固定安装在筒管架的左侧底端，所述支架固定在上油装置的左侧，所述加热管固定安装在筒管架的左侧顶端，所述筒管架的表面右侧安装有第二组染料装置，且第二组染料装置的左侧固定连接有第一组染料装置，所述第二组染料装置的底端固定有推送腔室，且推送腔室的内部连接有滑块。本实用新型内丝线分别通过三组第一组染料装置或者第二组染料装置内的染料，丝线高速通过时会上色均匀，通过第一组染料装置和第二组染料装置使该装置能够同时对多组丝线进行染色。

技术领域

本实用新型涉及纺织机械技术领域，具体为一种具有染色功能的纺织加弹机。

背景技术

加弹机是一种可将涤纶、丙纶等无捻丝，通过假捻变形加工成为具有中弹、低弹性能的弹力丝的一种纺织机械，锦纶加弹的工艺流程为：POY原丝—原丝架—导丝管—穿丝孔—切丝器—横动移丝器—喂丝罗拉—分丝器—生头杆—止捻器—热箱—冷却板—假捻器—探丝器—横动移丝器—第二罗拉—分丝器—导丝钩—油辊—卷绕头。

目前的染色结构消耗染料较多，且由于丝线高速通过上色轮的时候容易出现上色不均匀的现象，影响了丝线的染色效果，同时染色结构无法同时对多组丝线进行染色，染色的效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有染色功能的纺织加弹机，以解决上述背景技术中提出的丝线染色不均匀和多组丝线无法同时进行染色的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有染色功能的纺织加弹机，包括丝架、上油装置、支架、加热管和筒管架，所述丝架的表面均匀安装有导引轮，所述筒管架固定在丝架的左侧，所述上油装置固定安装在筒管架的左侧底端，所述支架固定在上油装置的左侧，所述加热管固定安装在筒管架的左侧顶端，所述筒管架的表面右侧安装有第二组染料装置，且第二组染料装置的左侧固定连接有第一组染料装置，所述第二组染料装置的底端固定有推送腔室，且推送腔室的内部连接有滑块，所述滑块的底端铰接有第一连接杆，且第一连接杆的底端铰接有第二连接杆，所述第二连接杆的底端铰接在主动轮的表面，且主动轮的表面包裹有皮带，所述皮带的左侧内部包裹有从动轮，所述主动轮的背面与电机一端的传动轴固定焊接，所述推送腔室的背面固定安装有第三单向阀，且第三单向阀的背面固定连接有染料箱。

优选的，所述第一组染料装置包括第一染室、第一单向阀、第一导轮和第二导轮，所述第一染室的内部底端固定安装有第一单向阀，所述第一染室的内部固定有第二导轮，且第二导轮的顶端上方皆安装有第一导轮。

优选的，所述第二组染料装置包括第三导轮、第二单向阀、第二染室、第四导轮和第五导轮，所述第三导轮的左侧固定有第二染室，且第二染室的内部底端固定有第二单向阀，所述第二染室的内部左侧安装有第四导轮，且第四导轮的左侧上方安装有第五导轮。

优选的，所述推送腔室的内壁为光滑面，所述滑块插设于推送腔室的内部，所述滑块与推送腔室组成滑动式结构。

优选的，所述推送腔室设置有四组，且推送腔室一组顶端固定安装有第二组染料装置，所述推送腔室的另外三组顶端分别与第一组染料装置的三组固定连接。

优选的，所述从动轮设置有三组，且从动轮的横切面直径大小与主动轮的横切面直径大小相同。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有染色功能的纺织加弹机设置有第一组染料装置和第二组染料装置，丝线分别通过三组第一组染料装置或者第二组染料装置内的染料，丝线高速通过时会上色均匀，通过第一组染料装置和第二组染料装置使该装置能够同时对多组丝线进行染色，此外主动轮通过皮带带动三组从动轮转动，节约了能耗。