[实用新型]一种铝合金熔铸脱硫装置

说明书

本实用新型提供一种铝合金熔铸脱硫装置，包括外壳，所述外壳的后侧连接有电源线，所述外壳的顶部从左至右依次设置有供水管、出烟气管和供料管，所述外壳的前侧安装有启动开关，所述外壳的一侧设置有排出管，所述外壳的另一侧设置有进烟气管，所述外壳内设置有供料室和反应室，所述反应室底部的内侧壁上固定安装有气泵一、反应罐和水泵一，所述反应罐处于气泵一和水泵一之间，所述气泵一上设置有进气管一和出气管一，所述进气管一与进烟气管连接，所述反应罐的底部内设置有螺旋管，所述出气管一与螺旋管的一端连接，该铝合金熔铸脱硫装置设计合理，具有微气泡功能，能够有效的提高脱硫的效率。

技术领域

本实用新型涉及铝合金熔铸设备技术领域，具体为一种铝合金熔铸脱硫装置。

背景技术

铝合金型材是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶、建筑、装修及化学工业中已大量应用。随着近年来科学技术以及工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，在铝合金型材熔铸生产的过程中，需要对产生的烟气进行脱硫处理，避免对大气造成污染，脱硫的技术多种多样，其中石膏法脱硫工艺是世界上应用最广泛的一种脱硫技术，但是，现在市场上采用石膏法脱硫工艺的脱硫装置的脱硫效率还具有提升的空间，为此，本实用新型提供一种铝合金熔铸脱硫装置。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种铝合金熔铸脱硫装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型设计合理，具有微气泡功能，能够有效的提高脱硫的效率。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种铝合金熔铸脱硫装置，包括外壳，所述外壳的后侧连接有电源线，所述外壳的顶部从左至右依次设置有供水管、出烟气管和供料管，所述外壳的前侧安装有启动开关，所述外壳的一侧设置有排出管，所述外壳的另一侧设置有进烟气管，所述外壳内设置有供料室和反应室，所述反应室底部的内侧壁上固定安装有气泵一、反应罐和水泵一，所述反应罐处于气泵一和水泵一之间，所述气泵一上设置有进气管一和出气管一，所述进气管一与进烟气管连接，所述反应罐的底部内设置有螺旋管，所述出气管一与螺旋管的一端连接，所述螺旋管上开设有若干个细孔，所述水泵一上设置有进水管一和出水管一，所述进水管一与反应罐的底部连通，所述出水管一与排出管连接，所述反应罐的顶部内设置有喷头管，所述喷头管的底部固定安装有若干个喷头，所述出烟气管与反应罐的顶部连通，所述供料室底部的内侧壁上固定安装有微气泡生成装置、水泵二和混合罐，所述水泵二处于微气泡生成装置和混合罐之间，所述混合罐内设置有搅拌室和电机室，所述搅拌室内安装有搅拌杆，所述电机室内固定安装有电动机一，所述搅拌室与电机室之间开设有通孔，所述搅拌杆的底部穿过通孔与电动机一的输出轴固定连接，所述供料管与搅拌室的顶部连通，所述水泵二上设置有出水管二和进水管二，所述出水管二与喷头管固定连接，所述进水管二与搅拌室的底部连通，所述微气泡生成装置内开设有空腔，所述空腔底部的内侧壁上固定安装有微气泡生成箱，所述空腔内设置有隔板，所述隔板的顶部固定安装有气泵二，所述气泵二上设置有进气管二和出气管二，所述出气管二与微气泡生成箱的顶部连通，所述进气管二与供料室连通，所述微气泡生成箱的一侧固定安装有电动机二，所述微气泡生成箱内安装有叶轮，所述叶轮安装在电动机二的输出轴上，所述微气泡生成箱的一侧固定连接有排水管和连接管，所述排水管与搅拌室连通，所述连接管与供水管连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述电源线通过电线与启动开关连接，所述启动开关通过电线分别与气泵一、气泵二、水泵一、水泵二、电动机一和电动机二连接。

作为本实用新型的一种优选方式，所述外壳底部的边角处固定安装有支撑腿。

作为本实用新型的一种优选方式，所述支撑腿的数量为4个。