[实用新型]一种用于污水处理的固液分离设备

说明书

本实用新型公开了一种用于污水处理的固液分离设备，污水由污水调节池进入到A设备的旋流桶一中，破乳剂、PAC、PAM分别由加药桶一、加药桶二、加药桶三经进水口加入到旋流桶一，实现粗大颗粒初步分离；旋流桶一中的初步分离出的固体颗粒沉降至沉砂池一，通过污泥通道输送到柱塞泵；从旋流桶一流出的上清液通过溢流堰流一至B设备的旋流桶二，PAC、PAM同步加入，实现进一步的细小颗粒固液分离；旋流桶二细小颗粒沉降至沉砂池二，通过污泥通道输送至柱塞泵；从旋流桶二流出上清液通过溢流堰二流出，可回流使用或者排放；从A、B设备的沉砂池一和沉砂池二中流出固体颗粒经柱塞泵进入板框压滤机实现高效脱水后供后续处理。

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理设备，尤其涉及一种用于污水处理的高效固液分离设备。

背景技术

随着国内科技的不断发展，污水处理过程中的固液分离设备在结构形式、分离效率、自动化水平、功能集成、产品质量和可靠性方面发展迅速，与欧洲发达国家产品性能差距越来越小，近年来其在各个行业应用不断广泛。但是目前很多浆体中的固形物颗粒粒度都很细，且有越来越细之势,很多固液分离设备不能满足现有处理要求，而且总的发展趋势是要求滤液的高澄清度和滤渣的低含湿量,以减少干燥和进一步处理的工作量、降低固液分离成本。突出的对象是工业废水、市政污水和污泥的脱水,这种料浆的浓度很稀(0.3%～1.0%),要先浓缩至3%～10%,而后进行预脱水,可由1%～5%浓缩至18%～40%,再用真空过滤、压滤、离心机等进行二次脱水。这就使得固液分离设备技术面临前所未有的挑战,同时也就促使整个固液分离设备技术和设备围绕这些挑战而迅速发展。

针对目前该类产品出现的普遍问题和结合国内污泥脱水的特点和要求，本实用新型公开一种用于污水处理的固液分离器，具有当今先进水平的新型高效、连续作业的固液分离设备,能处理浆体中细小的固形物颗粒，形成的滤液澄清度高、含湿量低,并且加药在一定程度上可重复使用，较少了药剂支出，可以大幅度减少干燥和进一步处理的工作量、降低固液分离成本。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开一种用于污水处理的固液分离器，本实用新型采用的技术方案是：

本实用新型所述的一种用于污水处理的固液分离设备，包括沉砂池一（1）、旋流桶一（2）、搅拌器（3）、溢流堰一（4）、溢流堰二（6）、旋流桶二（7）、沉砂池二（101）、加药桶一（8）、加药桶二（9）、加药桶三（10）、加药通道一（13）、进水口（14）、连接管（15）、排水通道（16）、加药通道二（17）、污泥通道（18）；所述的旋流桶一（2）设置有搅拌器（3），所述的沉砂池一（1）设置在旋流桶一（2）的下方，所述的沉砂池一（1）为上大下小的锥形用以将旋流桶一（2）初步分离的固体颗粒在沉砂池一（1）中沉淀并排走；；所述的旋流桶一（2）上方设置有溢流堰一（4）；通过旋流桶一（2）实现大颗粒初步分离，通过旋流桶二（7）进一步实现细小颗粒固液分离，所述的旋流桶二（7）设置有搅拌器，所述的旋流桶二（7）下方设置有沉砂池二（101），所述的沉砂池二（101）为上大下小的锥形用以将旋流桶二（7）进一步分离的细小固体颗粒在沉砂池二（101）中沉淀并排走；旋流桶二（7）上方设置有溢流堰二（6）；加药桶一（8）、加药桶二（9）、加药桶三（10）通过加药通道一（13）连接到进水口（14），进水口（14）连接污水调节池和旋流桶一（2），所要处理的污水经过进水口（14）进入到旋流桶一（2）内；加药桶二（9）、加药桶三（10）通过加药通道二（17）连接旋流桶二（7）；溢流堰一（4）通过连接管（15）与旋流桶二（7）连接从而使得从旋流桶一（2）流出上清液通过溢流堰一（4）流至旋流桶二（7）；沉砂池二（101）设置有污泥通道（18），沉砂池一（1）设置有污泥通道（18）。

进一步的，本实用新型所述的一种用于污水处理的固液分离设备，还包括柱塞泵（11），沉砂池一（1）通过污泥通道（18）连接到柱塞泵（11），从而使得由旋流桶一（2）沉降至沉砂池一（1）的固体颗粒，通过污泥通道（18）输送到柱塞泵（11）。