[实用新型]一种用于焊压敏机的模芯搬运机构

说明书

本实用新型公开了一种用于焊压敏机的模芯搬运机构，包括底座、定位块、模芯支架安装块、模芯转动轴和模芯定位轮支架，所述定位块底部与底座固定连接，所述模芯支架安装块上安装有模芯支架，所述模芯支架内安装有模芯转动齿轮，所述模芯定位轮支架上设置有模芯定位轮，所述模芯定位轮与模芯转动齿轮转动连接，模芯转动轴一端从模芯支架上端穿入，贯穿模芯支架内的模芯转动齿轮后从模芯支架底部穿出，并与模芯转动轴固定块连接，所述模芯转动轴另一端与模芯连接，所述模芯上设置有用于转子焊接时对压敏电阻定位的定位座。本实用新型具备结构设计合理，且模芯转动齿轮可带动模芯旋转，焊接时不会触碰漆包线，成品良率高，加工精度稳。

技术领域

本实用新型涉及电机转子焊接技术领域，具体为一种用于焊压敏机的模芯搬运机构。

背景技术

目前，国内大部分电机制造厂都采用流水线作业，实现电机的自动化生产。对于传统的压敏电阻在电极端面的电机，在自动化焊接过程中，模芯搬运机构无法实现旋转，导致烙铁头在焊接时易触碰到漆包线，造成不良，且在焊接电机转子的过程中，电机易滑动跑偏，导致加工精度不稳定，产品不良率高。因此，急需对现有的焊压敏机的模芯搬运机构的结构进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于焊压敏机的模芯搬运机构，具备结构设计合理，且模芯转动齿轮可带动模芯旋转，焊接时不会触碰漆包线，焊接的成品良率高，加工精度稳的优点，解决了上述技术背景所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于焊压敏机的模芯搬运机构，包括底座、定位块、模芯支架安装块、模芯转动轴和模芯定位轮支架，所述定位块底部与底座固定连接，且定位块顶部通过定位块定位轮与模芯支架安装块活动连接，所述模芯支架安装块上安装有模芯支架，所述模芯支架内安装有模芯转动齿轮，且模芯支架两侧均设置有中心位调节块，所述中心位调节块与模芯定位轮支架连接，所述模芯定位轮支架上设置有模芯定位轮，所述模芯定位轮与所述模芯转动齿轮转动连接，模芯转动轴一端从模芯支架上端穿入，贯穿模芯支架内的模芯转动齿轮后从模芯支架底部穿出，并与模芯转动轴固定块连接，所述模芯转动轴另一端与模芯连接，所述模芯上设置有用于转子焊接时对压敏电阻定位的定位座。

优选的，模芯搬运机构还包括转子定位键支架，所述转子定位键支架通过连接件与模芯转动轴连接，且转子定位键支架上设置有转子定位键。

优选的，所述转子定位键上设置有一突出部，该突出部与电机外壁的硅钢片接触限位连接。

优选的，所述模芯转动齿轮上设置有两个凸块，两个所述凸块以模芯转动齿轮的中轴线对称分布，所述凸块与焊压敏机上的驱动机构相联接。

优选的，所述定位座呈三角形，且定位座的中心位置处设置有插放电机转子的通孔，该通孔与模芯紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型的各个组件结构设计合理，且模芯转动齿轮可带动模芯旋转，焊接时不会触碰漆包线，焊接的成品良率高，加工精度稳，值得推广。

2、本实用新型通过在模芯支架两侧设置中心位调节块，使用者通过调节中心位调节块，便可调节定位座上的电机转子的角度，可以有效的防止焊接时触碰到漆包线，且方便实用。

3、本实用新型通过设置转子定位键，在转子定位键的前端形成一突出部，该突出部与电机外壁的硅钢片接触限位连接，可以稳定转子，防止在焊接过程中电机转子跑偏而影响焊接质量，达到加工精度稳的效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型模芯转动齿轮的结构图；

图3为本实用新型转子定位键的结构图。

图中的附图标记及名称如下：