[实用新型]内加热式滚筒烘干机

说明书

本实用新型内加热式滚筒烘干机包括滚筒干燥仓，齿轮圈，加热槽，进料装置，排气装置，三通装置，支架，驱动装置，介质，托轮，保温层；滚筒干燥仓通过驱动装置带动着，滚筒干燥仓在支架上的托轮支撑着旋转运动。滚筒干燥仓包括滚筒，螺旋叶片，加热管，固定条；加热管包括金属管，导热工质，加热装置。滚筒干燥仓的下半部位浸泡在加热槽内的介质中，有加热条的加热器的散热面积增加了8—35倍，导热工质在管内腔中进行着“液汽相变”的导热换热，加热槽内的热能通过滚筒干燥仓的滚筒内的筒体和筒体上的加热管给物料进行着导热加热，滚筒干燥仓中的物料烘干质量均匀，提升物料干燥效率和优化物料干燥效果，绿色干燥节能环保。

技术领域

本实用新型涉及的是一种滚筒烘干机，具体是一种内加热式滚筒烘干机。

背景技术

现在市场上的滚筒烘干机的滚筒干燥仓换热多以换热器二次换热为热风，滚筒干燥仓以热风给物料进行导热加热，但是它们的加热器体积大，散热面积小，热能使用效率低。列管式滚筒干燥仓的加热管和滚筒干燥仓的筒体焊接口也容易受到焊接应力以及腐蚀产物产生的应力而产生漏气损伤，加热管在导热换热物料干燥的过程中受到物料的磨损，存在一根加热管出现泄漏，加热管不容易维修，造成整个滚筒烘干机的滚筒干燥仓不能够正常使用。

市场上有的新型滚筒烘干机的滚筒干燥仓内的加热管是重力热管，热能仅仅只能够通过加热管下端管头的金属板面进行导热加热。加热管的下端管头的导热面积是有限的，小小换热面积的管头金属板面仅仅输入少量的热量，导热工质由于受热面积有限，影响热能对管内腔内的导热工质的导热加热，造成导热工质的受热的热能总量不足，造成加热管不能够大量输出热能热量，滚筒内的物料得不到足够多的热能，影响滚筒烘干机的物料干燥速度。

发明内容

本实用新型要解决的问题是克服现有技术存在的不足，提供了一种内加热式滚筒烘干机。

为了到达上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现的：内加热式滚筒烘干机包括滚筒干燥仓，齿轮圈，加热槽，进料装置，排气装置，三通装置，支架，驱动装置，托轮，保温层。

所述的齿轮圈安装在滚筒干燥仓上，齿轮圈和滚筒干燥仓连接固定为一体。

所述的托轮固定安装在支架上。

所述的滚筒干燥仓的两端有进料仓口，出料仓口。

所述的支架上的托轮支撑着滚筒干燥仓，托轮支撑着滚筒干燥仓两端的进料仓口，出料仓口。

所述的驱动装置固定安装在支架上，或者是固定安装在地面上。驱动装置的驱动轮咬合带动着滚筒干燥仓上的齿轮圈的轮齿，齿轮圈带动着滚筒干燥仓。

所述的滚筒干燥仓通过驱动装置带动着，滚筒干燥仓在支架上的托轮支撑着旋转运动。

所述的驱动装置是电机，或者是液压马达，或者是气动马达。

所述的加热槽上有热能进口，热能出口；加热槽的外观形状是浴盆状的；加热槽是由支架固定支撑，加热槽或者是直接固定安装在地面上。

所述的滚筒干燥仓的下半部位浸泡在加热槽内的介质中；加热槽和滚筒干燥仓是不连接的，加热槽和滚筒干燥仓的滚筒间距是50—100mm。

所述的滚筒干燥仓在托轮上旋转运动时，加热槽是固定不动的。

所述的加热槽的热能进口通过导管连接在外设的加热热源上，加热槽的热能出口通过导管连接在加热热源上。

所述的介质由加热装置加热后，携带热能的介质经导管上的热循环泵的输导，携带热能的介质通过加热槽的热能进口进入加热槽内；携带热能的介质给滚筒干燥仓的滚筒筒体进行导热加热；换热散热后的介质通过加热槽的热能出口流出加热槽后，换热散热后的介质经导管输进加热热源再次加热。介质在加热槽，导管，加热热源的内部循环的加热、散热。