[实用新型]高精度自动推拉力测试台

说明书

高精度自动推拉力测试台，本实用新型涉及测试设备技术领域，底座的上侧固定有支撑柱，支撑柱为前侧开口的中空结构，支撑柱的上侧设有固定套；固定套的右侧固定有伺服电机，伺服电机的输出轴穿过固定套后，设于固定套内，且伺服电机输出轴的尾端过盈套设有一号伞齿轮；一号伞齿轮的下侧啮合设置有二号伞齿轮，二号伞齿轮过盈套设于丝杆的上端，丝杆的两端均通过轴承座架设固定于支撑柱内；丝杆的前侧通过丝母连接有滑板，滑板后侧的左右两侧均固定有滑块，滑块滑动卡设于滑轨上，滑轨固定于支撑柱左右侧板的前侧；可以自动测量力度，还可以自动测量距离，从而使得测量精度更高，操作更方便。

技术领域

本实用新型涉及测试设备技术领域，具体涉及高精度自动推拉力测试台。

背景技术

推拉力测试用于测试各种材料、半成品及成品的抗拉强度、抗压强度及伸长量，一般在金属、塑料、橡胶、纺织品、合成化学制品、电线电缆、皮革等行业上使用。

现有的推拉力测试基本上都是手动的，精度不高，不能自动，测距是直接用游标卡尺，操作不方便，亟待改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单，设计合理、使用方便的高精度自动推拉力测试台，可以自动测量力度，还可以自动测量距离，从而使得测量精度更高，操作更方便。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含底座、支撑柱、固定套、伺服电机、丝杆、滑板、测距传感器、固定治具、力传感器、控制箱；底座的上侧固定有支撑柱，支撑柱为前侧开口的中空结构，底座的上侧设有固定座，支撑柱的上侧设有固定套；固定套的右侧固定有伺服电机，伺服电机的输出轴穿过固定套后，设于固定套内，且伺服电机输出轴的尾端过盈套设有一号伞齿轮；一号伞齿轮的下侧啮合设置有二号伞齿轮，二号伞齿轮过盈套设于丝杆的上端，丝杆的两端均通过轴承座架设固定于支撑柱内；丝杆的前侧通过丝母连接有滑板，滑板后侧的左右两侧均固定有滑块，滑块滑动卡设于滑轨上，滑轨固定于支撑柱左右侧板的前侧；滑板左侧壁的下端固定有测距传感器，滑板的前侧固定有固定治具，固定治具的前端的下侧固定有力传感器，力传感器的下端设有测力治具；底座的上侧固定有控制箱，控制箱设于支撑柱的右侧，伺服电机、测距传感器、力传感器均与控制箱连接。

进一步地，所述的固定座通过螺栓与底座旋接设置。

进一步地，所述的支撑柱的后侧设有三角支撑板。

进一步地，所述的测力治具通过螺栓与力传感器旋接设置。

进一步地，所述的底座为铸钢底座。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的高精度自动推拉力测试台，可以自动测量力度，还可以自动测量距离，从而使得测量精度更高，操作更方便，本实用新型具有结构简单，设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的侧视图。

图3是图1中A部的内部结构图。

附图标记说明：

底座1、支撑柱2、固定套3、伺服电机4、一号伞齿轮5、二号伞齿轮6、丝杆7、滑板8、滑块8-1、测距传感器9、固定治具10、力传感器11、测力治具12、控制箱13、固定座14、三角支撑板15、滑轨16。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。