[实用新型]一种多组分集中供料系统

说明书

本实用新型涉及的是一种多组分集中供料系统，适用于注塑设备多组分塑料颗粒的集中供料。包括漩涡风机、颗粒过滤装置、粉尘过滤装置、空气过滤装置、吸料斗、原料仓、储料斗和混料仓；漩涡风机进风口通过引风管与颗粒过滤装置相连，颗粒过滤装置通过管道与颗粒过滤装置进风阀、总排气管、空气进气管相连，漩涡风机出风口与粉尘过滤装置相连；吸料斗上部安装有分排气管，分排气管与总排气管相连，总排气管通过颗粒过滤装置进气阀与颗粒过滤装置进气口相连，颗粒过滤装置排气口通过引风管与漩涡风机进气口相连；吸料斗一侧通过吸料管与原料仓相连，吸料斗下部安装有卸料阀，并通过管道与储料斗相连，储料斗通过卸料阀、管道与混料仓相连。

技术领域

本实用新型涉及的是一种多组分集中供料系统，适用于注塑设备多组分塑料颗粒的集中供料。

背景技术

现在塑料颗粒的上料系统，一般采用漩涡离心风机输送方式，其风机噪声大，价格贵，单台风机只输送一种物料，多组份上料须多台风机同时工作，总体成本高昂，噪音过大，且对物料要求高，输送多粉尘物料或回料时，除尘效果差，对工厂空气环境污染严重。

发明内容

本实用新型目的是一种多组分集中供料系统，采用多组分集中供料系统后，噪音小，成本低，对工厂空气污染小。

一种多组分集中供料系统是采取以下技术方案实现：

一种多组分集中供料系统包括漩涡风机、颗粒过滤装置、粉尘过滤装置、空气过滤装置、吸料斗、原料仓、储料斗（仓）和混料仓。

所述的漩涡风机进风口通过引风管与颗粒过滤装置相连，颗粒过滤装置通过管道与颗粒过滤装置进风阀、总排气管、空气进气管相连，漩涡风机出风口与粉尘过滤装置相连。颗粒过滤装置内装有海绵状过滤芯，颗粒过滤装置底部装有收集盒，用于收集经海绵状过滤芯过滤下来的细小颗粒料，回收再用。

多组分集中供料系统设置有备用颗粒过滤装置、备用漩涡风机，备用颗粒过滤装置通过管道与备用颗粒过滤装置进风阀、总排气管、引风管相连，备用漩涡风机出风口与粉尘过滤装置相连。备用颗粒过滤装置内装有海绵状过滤芯，备用颗粒过滤装置底部装有备用收集盒，用于收集经海绵状过滤芯过滤下来的细小颗粒料，回收。

当颗粒过滤装置需要清理时，关掉颗粒过滤装置进气阀门，打开备用颗粒过滤装置进气阀门，吸料过程同上，连续。清理颗粒过滤装置，吸料过程连续，不停机。

吸料斗上部安装有分排气管，分排气管通过分排气管控制电磁阀与总排气管相连，总排气管通过颗粒过滤装置进气阀、管道与颗粒过滤装置进气口相连，颗粒过滤装置排气口通过引风管与漩涡风机进气口相连。

吸料斗一侧通过吸料管与原料仓相连，吸料斗下部安装有卸料阀，并通过管道与储料斗（仓）相连，储料斗（仓）通过卸料阀、管道与混料仓相连。

所述的吸料斗中装有滤网，将颗粒料过滤下来。储料斗（仓）下部装有电子秤。储料斗（仓）通过电子秤秤量，进行定量下料到设备（双螺杆挤塑机）混料斗。

储料斗（仓）上部装有上料位计，控制上部料位，料位满后通过PLC可编程控制器，控制关闭分排气管控制电磁阀，分排气管停止排气，使吸料管停止吸料，吸料斗停止上料。

储料斗（仓）底部装有下料位计，控制最低料位，当颗粒料位达到最低料位时，通过PLC可编程控制器控制打开分排气管控制电磁阀，分排气管排气，使吸料管吸料，吸料斗上料。

空气进气管端部通过空气进气阀与空气过滤装置相连。空气过滤装置采用空气滤清器，设置有空气过滤芯。空气进气阀通过电磁阀控制。

粉尘过滤装置中装有粉尘过滤管，粉尘过滤管出口处装有粉尘收集袋，用于收集粉尘。

所述的漩涡风机至少设置有2台。所述的吸料斗、原料仓和储料斗（仓）至少分别设置有2台。