[实用新型]一种铸管上漆系统

说明书

本实用新型提供一种铸管上漆系统，涉及铸管加工设备技术领域，解决了现有技术中存在的铸管上漆的系统中不能保证上漆后铸管表层的漆料破坏最小化，使后期铸管表面漆料的修补工作量大的技术问题。铸管上漆系统包括铸管预热系统、内壁涂装系统、第一涂层固化系统、外壁涂装系统和第二涂层固化系统，本实用新型能够先对内壁进行上料，此时夹持铸管外表面，也可以对先对外壁进行上料，此时固定铸管内表面；其中第二涂层固化系统中的悬挂部能够伸入铸管两侧，使悬挂部外壁与铸管内壁接触并支承铸管，本实用新型在上漆过程中能够保证铸管表层的漆料破坏程度最小化，减少后续铸管表面漆料的修补工作。

技术领域

本实用新型涉及铸管加工设备技术领域，尤其是涉及一种铸管上漆系统。

背景技术

铸管在人们的日常生活中发挥着重要的作用，铸管最常见的用途就是水路的铺设，给人们带来极大的便利。在铸管的生产过程中，都需要在铸管的内外表面喷涂漆料，以减少和水与空气的直接接触，防止铸管的氧化锈蚀。

但是本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：

现有的铸管上漆的系统中不能保证上漆后铸管表层的漆料破坏最小化，使后期铸管表面漆料的修补工作量大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸管上漆系统，以解决现有技术中存在的铸管上漆的系统中不能保证上漆后铸管表层的漆料破坏最小化，使后期铸管表面漆料的修补工作量大的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供一种铸管上漆系统，包括铸管预热系统、内壁涂装系统、第一涂层固化系统、外壁涂装系统和第二涂层固化系统，铸管上漆时依次经过所述铸管预热系统、所述内壁涂装系统、所述第一涂层固化系统、所述外壁涂装系统和所述第二涂层固化系统，或者铸管依次经过所述铸管预热系统、所述外壁涂装系统、所述第二涂层固化系统、所述内壁涂装系统和所述第一涂层固化系统进行上漆；

所述内壁涂装系统和所述第一涂层固化系统均对铸管进行外壁夹持，所述外壁涂装系统和所述第二涂层固化系统分别对铸管端部和内部施力支撑铸管；

其中所述第二涂层固化系统包括涂层固化炉、传送系统和至少一对悬挂部，所述悬挂部可活动设置于所述传送系统上，所述悬挂部能够伸入铸管两侧，使所述悬挂部外壁与铸管内壁接触并支承铸管。

可选地，所述悬挂部包括挂管部、滑动部和抽拉部，所述抽拉部设置于所述滑动部的第一端部，所述挂管部设置于所述滑动部的第二端部，所述滑动部能够在所述传送系统中轴向滑动来悬挂铸管，所述抽拉部能够带动所述滑动部和所述挂管部滑动。

可选地，所述外壁涂装系统包括基架、至少一个涂刷装置和一对铸管夹持装置，所述基架与所述涂刷装置固定连接，所述铸管夹持装置对应设置于所述涂刷装置下方，所述铸管夹持装置夹持的铸管能够与所述涂刷装置接触，并且所述涂刷装置能够在铸管表面涂刷漆料。

可选地，所述第二涂层固化系统还包括装卸管机构，所述装卸机构包括一对固定架和至少一对推拉部，一对所述固定架分别与相对应的一对所述推拉部固定连接，使成对所述推拉部相对设置；

所述固定架与铸管悬挂式传送系统固定连接，一对所述推拉部能够将铸管悬挂式传送系统中用于悬挂铸管的一对活动销轴推进或者拔出，使铸管悬挂于销轴传动或者卸下。

可选地，所述滑动部和所述挂管部为圆柱体，所述抽拉部为直径大于所述滑动部和所述挂管部的凸台，所述凸台的数量为2个。

可选地，所述涂刷装置包括涂刷支架、滚筒刷和供料装置，所述涂刷支架固定于所述基架上，所述滚筒刷与所述涂刷支架可转动连接，所述供料装置能够为所述滚筒刷提供涂料。