[实用新型]一种四氟化硫生产线

说明书

本实用新型涉及四氟化硫生产技术领域，且公开了一种四氟化硫生产线，包括搅拌机构、反应机构、精馏机构、气泵、钢瓶与废气回收机构，所述搅拌机构活动安装在反应机构的内腔，所述精馏机构固定安装在反应机构的右侧，所述气泵固定安装在精馏机构的右侧，所述钢瓶固定安装在气泵的右侧。本实用新型通过将氟化卤与硫磺按一定比例投入反应釜本体中，利用搅拌机构对其搅拌，加快反应的速率，利用油箱对反应釜本体进行油浴，使得反应温度达到所需温度，通过设置有的冷凝装置使得反映迅速降温，生成SF液体，再进一步通过精馏，得到纯度较高的SF，相较于传统的SF生产而言，该生产线能够连续进行生产，并且SF的纯度较高。

技术领域

本实用新型涉及四氟化硫生产技术领域，具体为一种四氟化硫生产线。

背景技术

四氟化硫是非常特别的氟化剂，在含氧，硫，氮基因的氟化方面有不可替代的作用，目前，四氟化硫有几种合成方法，最具代表性是：

1、用碱金属氟化物，含氯和含硫的反应物合成四氟化硫；

2、用四氯化硫(或二氯化硫与氯气的混合物)在四卤化碳介质中与氟化氢反应；

3、借助Am.nHF与SCl2反应制备SF4。Am.nHF为HF与一有机胺的络合物，Am常为吡啶或三烷胺，n＝1-4。反应在溶剂中进行。反应后SF4在真空下被蒸出，副产物S2Cl2可重新被氯化成SCl2，Am.HCl可重新被HF处理成Am.3HF以循环使用；

4、用金属氟化物(AgF，CuF2，HgF2)生产六氟化硫的合成路线，SF4只作为中间体而非最终产物。该方法至今未见有工业化的报道，所描述的工艺步骤及反应方式也太复杂，并有大量的副产物要处理。

针对于现有技术生产四氟化硫，上述的第四种方法，国内的生产线存在很大的缺陷，不仅操作复杂而且生产出的四氟化硫纯度不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种四氟化硫生产线，达到操作简单，能够连续生产，而且生产出的四氟化硫纯度相对较高的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种四氟化硫生产线，包括搅拌机构、反应机构、精馏机构、气泵、钢瓶与废气回收机构，所述搅拌机构活动安装在反应机构的内腔，所述精馏机构固定安装在反应机构的右侧，所述气泵固定安装在精馏机构的右侧，所述钢瓶固定安装在气泵的右侧，所述废气回收机构固定安装在反应机构的左侧后方，所述反应机构的底部设置有出料口，出料口固定安装有第一连通管，所述第一连通管远离反应机构的一端与精馏机构的左侧固定连接，所述精馏机构的出料端固定安装有第二连通管，所述第二连通管远离精馏机构的一端与气泵的进气端固定连接，所述气泵的出气端固定连接有第三连通管，所述第三连通管远离气泵的一端与钢瓶固定连接，所述精馏机构的另一出料端固定连接有第四连通管，所述第四连通管远离精馏机构的一端与废气回收机构固定连接。

所述反应机构包括反应釜本体、油箱、两个冷凝装置、密封法兰、顶盖、进料口、抽气管与球阀，所述反应釜本体的底部与油箱的内壁底部固定连接，两个所述冷凝装置固定安装在反应釜本体内腔的左右两侧，所述顶盖的底部固定连接有密封法兰，所述顶盖通过密封法兰与反应釜本体的顶部活动连接，所述进料口开设在顶盖的顶部左侧，所述抽气管固定安装在顶盖的右侧，且球阀固定安装在抽气管的内腔中。

所述搅拌机构包括电机、减速机本体、连接法兰、减速机支撑架、转杆与两个搅拌辊，所述减速机支撑架活动安装在顶盖的顶部中间位置，所述减速机本体的底部设置有连接法兰，减速机本体通过连接法兰与减速机支撑架固定连接，所述电机固定安装在减速机本体的顶部，且转杆固定安装在电机的输出端，两个所述搅拌辊分别固定安装在转杆底部的左右两侧。

优选的，所述冷凝装置的竖向长度为反应釜本体内腔竖直长度的二分之一，且冷凝装置的底部倾斜设置。

优选的，所述抽气管的底端贯穿顶盖并延伸至反应釜本体的内腔中。