[实用新型]一种用于铝板的磨平装置

说明书

本实用新型公开了一种用于铝板的磨平装置，包括推动箱和两个电机，所述推动箱为空心且有开口箱体结构，所述推动箱的内壁开焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离推动箱内壁的一端焊接有限位板，所述限位板的上下侧壁均焊接有弹簧，每个所述弹簧远离限位板的一端均焊接有夹紧板，所述推动箱远离电动伸缩杆的一端侧壁焊接有空心打磨箱。本装置中，使用两个打磨片同时打磨，可以一次性将铝板的两面均打磨完好，加快了打磨效率，节省了打磨时间，两个打磨片之间的最小间距设置为铝板要求的打磨厚度，未经打磨的铝板不能从两个打磨片之间的间隙通过，保证了打磨的质量，提高效率的同时提高加工质量。

技术领域

本实用新型涉及铝板打磨技术领域，尤其涉及一种用于铝板的磨平装置。

背景技术

在铝板的加工过程中，铝板表面会产生一定的毛刺和细微的突起，这就使得铝板在一定场合的使用过程中受到限制，或者不能被使用，因此，铝板表面的打磨时铝板加工过程的必然工序。

目前对于一些铝板的打磨，部分会人工手持打磨机器进行手动打磨，这样的打磨过程，使得打磨产生的粉状废料会随意飞溅，被工作人员吸入后会危害身体健康，部分使用机器打磨，而目前的机器打磨达不到一些铝板对精度的要求，使得加工的铝板不能有效保证质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在打磨不完整的缺点，而提出的一种用于铝板的磨平装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于铝板的磨平装置，包括推动箱和两个电机，所述推动箱为空心且有开口箱体结构，所述推动箱的内壁开焊接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离推动箱内壁的一端焊接有限位板，所述限位板的上下侧壁均焊接有弹簧，每个所述弹簧远离限位板的一端均焊接有夹紧板，所述推动箱远离电动伸缩杆的一端侧壁焊接有空心打磨箱，所述打磨箱靠近推动箱的一侧开设有进料口，所述打磨箱远离推动箱的一侧开设有出料口，所述打磨箱远离推动箱的一侧内壁胶合有毛刷，所述打磨箱的底部开设有两个废料口，连个所述打磨箱的内底部焊接有导向台，两个所述电机的输出轴分别贯穿打磨箱的两端侧壁，每个所述电机的输出轴均焊接有打磨片，每个所述打磨片均沿周向焊接有多个扇叶，所述打磨箱的正下方放置有收集箱。

优选地，两个所述打磨片之间的最小距离与铝板要求的厚度相同。

优选地，所述进料口与出料口的高度均高于限位板的高度。

优选地，所述限位板为“凹”字形，两个所述夹紧板位于限位板的内侧。

优选地，所述限位板的高度大于需加工的铝板高度，所述限位板的宽度小于需加工的铝板厚度。

优选地，所述导向台为三棱柱状结构。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：

1本装置中，使用两个打磨片同时打磨，可以一次性将铝板的两面均打磨完好，加快了打磨效率，节省了打磨时间，两个打磨片之间的最小间距设置为铝板要求的打磨厚度，未经打磨的铝板不能从两个打磨片之间的间隙通过，杜绝了打磨过程中存在打磨不完好的情况发生，保证了打磨后的铝板达到打磨的要求，保证了打磨的质量，提高效率的同时提高加工质量。

2、本装置中，通过在打磨片周向安装扇叶，在打磨箱底部安装导向台，扇叶在打磨片转动的同时产生一定量的风力，经导向台方向上的引导，使得打磨过程中掉落的粉状废料，可以顺利的从打磨箱底部的废料口掉落至收集箱内，避免了粉状废料随意飞溅，被工作人员吸入后影响工作人员健康。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于铝板的磨平装置的结构示意图。

图2为图1中A方向的剖视图。

图3为图1中B方向的剖视图。