[实用新型]一种螺旋焊管机组

权利要求书

1.一种螺旋焊管机组，包括前桥(1)、成型机(2)、后桥(3)，前桥(1)一端铰接在成型机(2)的底部，后桥(3)一端固定在成型机(2)底部，前桥(1)上朝成型机(2)方向依次设置上料小车(4)、开卷机(5)、矫平机(6)、对中装置(7)、剪切机(8)、对焊机(9)、对中装置(7)、铣边机(11)、对中装置(7)、清洁装置(13)、递送机(14)、预弯装置(15)和对中装置(7)，所述前桥(1)上朝成型机(2)方向设置用于安装调试的第一导轨(16)，所述第一导轨(16)包括两条平行的直线导轨，所述第一导轨(16)两外侧设置与之垂直的多条第二导轨(17),所述上料小车(4)、矫平机(6)、剪切机(8)、对焊机(9)、铣边机(11)和递送机(14)滑动安装在第一导轨(16)上,所述开卷机(5)、清洁装置(13)、预弯装置(15)和对中装置(7)滑动安装在第二导轨(17)上，其特征是：沿所述第一导轨(16)延伸方向设置有由若干下限位辊(18)组成的输送辊道，所述输送辊道位于两平行直线导轨之间并与其垂直设置，并且前桥(1)上于相邻设备之间还设置有可调节高度并与下限位辊(18)上下平行对称的上限位辊(19)，所述对中装置(7)包括若干沿第一导轨(16)方向呈竖直设置的左限位辊(20)和右限位辊(21)，在左限位辊(20)和右限位辊(21)侧边均设置有用于检测带钢侧边抵接压力的压力检测装置(10)，所述压力检测装置(10)配备用于分析带钢两侧压力变化的压力分析控制系统和警示装置。

2.根据权利要求1所述的一种螺旋焊管机组，其特征是：所述对中装置(7)后端配备有用于推动其沿第二导轨(17)滑动调节位置的推动装置(12)，所述推动装置(12)受控于压力分析控制系统、用于根据压力检测装置(10)的检测结果调节相应左限位辊(20)或右限位辊(21)与带钢之间的距离。

3.根据权利要求1或2所述的一种螺旋焊管机组，其特征是：所述警示装置包括安装在相应对中装置(7)上的警示蜂鸣灯和位于压力分析控制系统内的警示模块，所述警示模块通过在控制计算机对应流程节点上红点闪烁提示和控制警示蜂鸣灯进行车间警示。

4.根据权利要求3所述的一种螺旋焊管机组，其特征是：所述每个对中装置(7)上配备有用于车间显示压力变化曲线的压力显示设备。