[实用新型]焊缝快速组对调节器

说明书

本实用新型涉及一种石油化工装置安装过程中的焊缝组对专用工装，用于球形储罐、塔式容器、卧式容器的焊缝组对、调节和定位。本实用新型通过设置卡具、插舌和调节楔对组对壳体的间隙和错边量进行调节，实现组对壳体焊缝的快速组装。本实用新型所述的焊缝快速组对调节器包括卡具、插舌和第一调节楔，卡具包括筋板和凹槽板，所述筋板两侧对称设置与凹槽板尺寸适应的卡槽，卡槽底部开口，凹槽板两侧与卡槽内壁固定连接，所述凹槽板底面设有贯穿槽；插舌对称设置在需要组对的壳体上，插舌顶端穿过贯穿槽与贯穿槽长边方向间隙配合，所述插舌通过紧固件紧固；第一调节楔设置在插舌与凹槽板间，用于调节壳体间隙。

技术领域

本实用新型涉及一种石油化工装置安装过程中的焊缝组对专用工装，用于球形储罐、塔式容器、卧式容器等的纵向、环向焊缝的组对、调节和定位。

背景技术

随着科学技术的进步，石油化工装置的规模趋于大型化，随之而来的是装置内设备规格也越来越大，装置内的大型钢制容器多数为焊接结构，出于安全使用方面的考虑，对焊缝的组对、焊接质量提出了更高的要求。

同时，作为安装、施工单位来讲，为适应激烈地市场竞争，满足不断提升企业施工效率和员工收入的要求，必须不断改进原有的传统施工工艺，以适应不断变化的市场需求。

以往大型设备的制造、安装通常采用撬棍、楔铁、压马、加减丝、千斤顶等工具完成设备筒体纵向、环向焊缝的组对和调节，采用上述传统的组对方法通常存在以下几个方面的弊端：

1、组装施工效率低。由于工装结构的原因，其作用单一，往往只能调节规范要求中的某一个参数，即只能调整焊缝组对的间隙、错边量、楞角度、椭圆度中的某一项指标，因此造成组装施工效率较低；

2、组对工装的通用性差，如适用的容器规格、板材厚度、组装场合等均受到一定限制，因此重复利用率较低；

3、组装质量差。由于工装结构简单，能够承受的荷载有限，因此可调整的参数范围受限，不利于组对质量的提高，尤其是随着设备的大型化，需要在安装现场完成大量的组装工作，必须对原有工装进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提出一种焊缝快速组对调节器，通过设置卡具、插舌和调节楔对组对壳体的间隙和错边量进行调节，实现组对壳体焊缝的快速组装，提高组对效率和质量，为焊接创造良好的施工条件。

本实用新型所述的焊缝快速组对调节器包括卡具、插舌和第一调节楔，卡具包括筋板和凹槽板，所述筋板两侧对称设置与凹槽板尺寸适应的卡槽，卡槽底部开口，凹槽板两侧与卡槽内壁固定连接，所述凹槽板底面设有贯穿槽；插舌对称设置在需要组对的壳体上，插舌顶端穿过贯穿槽与贯穿槽长边方向间隙配合，所述插舌通过紧固件紧固；第一调节楔设置在插舌与凹槽板间，用于调节壳体间隙。

所述的，紧固件包括锁紧销和设置在插舌上的贯穿孔，所述锁紧销贯穿贯穿孔锁紧插舌。

所述的，凹槽板底面低于筋板底面。

所述的，还包括第二调节楔，设置在筋板与需要组对的壳体间，用于调节壳体错边量。

使用原理及过程：根据待组对壳体焊缝长度设置多个组对调节器，具体的，首先分别在壳体端部划出卡具中心线。卡具布置时筋板垂直于焊缝中心，一般情况下卡具应沿焊缝长度方向均布，也可根据实际情况在焊缝端部、丁字缝位置适当缩小卡具布置间距，然后在卡具中心线两侧组焊插舌，使插舌恰好可插入贯穿槽中部，待所有插舌组焊完毕后进行焊缝组对，具体的，将插舌插入贯穿槽，将锁紧销插入贯穿孔并用大锤将锁紧，然后根据焊缝实际状态及需要调整的方向，在插舌与凹槽板间楔入第一调节楔，调整焊缝间隙，在筋板与壳体间楔入第二调节楔，调整焊缝错边量。

本实用新型的有益效果是：通过设置卡具、插舌和调节楔对组对壳体的间隙和错边量进行调节，实现组对壳体焊缝的快速组装，提高组对效率和质量，为焊接创造良好的施工条件。