[实用新型]玻璃喷码机构以及太阳能电池片焊接机有效
申请号: | 201920257911.0 | 申请日: | 2019-02-28 |
公开(公告)号: | CN209681460U | 公开(公告)日: | 2019-11-26 |
发明(设计)人: | 何成鹏;周建;张雨军;汪勇超 | 申请(专利权)人: | 武汉三工智能装备制造有限公司 |
主分类号: | B23K37/00 | 分类号: | B23K37/00;B41J2/435 |
代理公司: | 44542 深圳市恒程创新知识产权代理有限公司 | 代理人: | 赵爱蓉<国际申请>=<国际公布>=<进入 |
地址: | 430000 湖北省武汉市东湖*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
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本实用新型公开一种玻璃喷码机构以及太阳能电池片焊接机,其中,所述玻璃喷码机构包括机座、传送装置以及喷码装置,所述传送装置安装于所述机座,用以传送玻璃板,所述传送装置上形成有喷码工位,所述喷码装置对应所述喷码工位安装于所述机座,用以对位于所述喷码工位的玻璃板进行喷码。本实用新型提供的技术方案中,在使用所述太阳能电池片焊接机加工生产的过程中,所述传送装置将玻璃板传送至所述喷码工位,再由所述喷码装置来对玻璃板进行喷码,从而实现了产品加工过程中的自动喷码,玻璃板上的喷码作为玻璃的身份ID标识将在后续工艺使用中被自动/手工扫描识别,方便进行后续生产的制造自动化过程管理和产品信息数据可追踪管理。
技术领域
本实用新型涉及太阳能电池片焊接技术领域,特别涉及一种玻璃喷码机构以及太阳能电池片焊接机。
背景技术
太阳能是一种是可再生的清洁能源,利用太阳能来发电,已经日益受到人们的重视与青睐,虽然现在太阳能电池串已经能用串焊机自动焊接,但现有技术中,在生产过程追踪方面,还没有实现全流程,常规组件制造工厂主要追踪还是在串排版后面,而且追踪的条码还是手工贴,没有真正实现自动化。这个对整体过程的管控追踪还是有待改善。
实用新型内容
针对传统的太阳能电池串焊机的缺陷,实用新型人提出了一种可同时实现多串太阳能电池片焊接的太阳能电池片焊接机,在使用该太阳能电池片焊接机进行加工生产的过程中,为了方便进行产品管理,需在产品前期材料玻璃上料阶段进行喷码操作。
为实现上述目的,本实用新型提供了一种玻璃喷码机构,用于太阳能电池片焊接机,所述玻璃喷码机构包括:
机座;
传送装置,安装于所述机座,用以传送玻璃板,所述传送装置上形成有喷码工位;以及,
喷码装置,对应所述喷码工位安装于所述机座,用以对位于所述喷码工位的玻璃板进行喷码。
可选地,所述喷码装置为激光喷码机。
可选地,所述喷码装置位于所述传送装置的上方,用以向下对位于所述喷码工位的玻璃板进行喷码。
可选地,所述传送装置用以沿横向传送玻璃板,所述喷码装置位于所述传送装置纵向的一侧。
可选地,所述传送装置上沿其传送方向依次形成有所述喷码工位、铺胶工位和排版工位;
所述铺胶工位用以与所述太阳能电池片焊接机的铺胶装置相对应;
所述排版工位用以与所述太阳能电池片焊接机的排版机构相对应。
可选地,所述传送装置包括对应所述排版工位上下并行设置的上层传送单元和下层传送单元,所述上层传送单元上形成有所述排版工位,所述下层传送单元与所述铺胶工位对接;
所述玻璃喷码机构还包括安装于所述机座的升降装置,且所述升降装置与所述下层传送单元的输出端相对接,用以将自所述下层传送单元传送出的玻璃板,抬升至与该玻璃喷码机构相拼接的一所述玻璃喷码机构的上层传送单元的输入端。
本实用新型还提供了一种太阳能电池片焊接机,包括玻璃喷码机构,所述玻璃喷码机构包括:
机座;
传送装置,安装于所述机座,用以传送玻璃板,所述传送装置上形成有喷码工位;以及,
喷码装置,对应所述喷码工位安装于所述机座,用以对位于所述喷码工位的玻璃板进行喷码。
可选地,所述传送装置上沿其传送方向依次形成有所述喷码工位、铺胶工位和排版工位;
所述太阳能电池片焊接机还包括对应所述铺胶工位设置的铺胶装置、以及对应所述排版工位设置的排版机构;
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