[实用新型]一种四冲程汽油机链锯的消音器排气结构

说明书

本实用新型涉及一种四冲程汽油机链锯的消音器排气结构，设置于消音器的排气口上，属于园林工具领域，解决现有技术中由于消音器的排气口排出的废气温度过高，不符合安规标准的技术问题；排气口上设有火花捕捉网，排气口上方可拆卸设有罩壳，罩壳左右两端均开口设置，罩壳的一端开口上设有挡气罩，罩壳的另一端开口上设有导流板。本实用新型的废气竖直向上排出，经过罩壳的阻挡分别向罩壳的两端开口分流，流向挡气罩所在开口的废气经过挡气罩再次阻挡流向罩壳另一端的开口排出，使排气口排出的废气经过多次阻挡和方向的变化，温度和气流速度都减小。

技术领域

本实用新型涉及园林工具，具体涉及一种四冲程汽油机链锯的消音器排气结构。

背景技术

现有技术中发动机上一般都设置有消音器，用于消除发动机产生的噪音，消音器包括壳体，壳体上设有进气口和排气口，发动机产生的废气由排气口直接排出，由于排出的废气温度过高，不符合安规标准。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是提供一种四冲程汽油机链锯的消音器排气结构，解决现有技术中由于消音器的排气口排出的废气温度过高，不符合安规标准的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种四冲程汽油机链锯的消音器排气结构，设置于消音器的排气口上，所述排气口上设有火花捕捉网，所述排气口上方可拆卸设有罩壳，罩壳左右两端均开口设置，所述罩壳的一端开口上设有挡气罩，所述罩壳的另一端开口上设有导流板；所述罩壳高度大于挡气罩高度，所述挡气罩顶部与罩壳之间设有补气口。

通过采用上述技术方案，排气口排出的废气竖直向上排出，经过罩壳的阻挡分别向罩壳的两端开口分流，流向挡气罩所在开口的废气经过挡气罩再次阻挡流向罩壳另一端的开口排出，如此设置，使排气口排出的废气经过多次阻挡和方向的变化，温度和气流速度都大大减小，且导流板对废气起到导流和阻挡的作用，通过设置导流板进一步减小罩壳的开口处废气的气流速度；环境中的冷空气从补气口进入罩壳和挡气罩内，有效降低了排气口废气的温度，减小对机消音器壳体及排气口造成的损伤。

优选的，所述罩壳呈“匚”字形设置，所述罩壳两侧均设有固定耳，所述固定耳上开设固定孔。

通过采用上述技术方案，罩壳如此设置，延长了废气从排气口排入空气的时间，从而起到降低废气温度和气流速度的作用，罩壳通过在固定孔中插设螺钉可拆卸设置，便于更换和维护，固定耳的设置，使罩壳更好的贴合消音器壳体，连接稳定。

优选的，所述挡气罩为弧形罩，所述挡气罩朝向罩壳的一端开口设置，所述挡气罩背向罩壳的一端封口设置。

通过采用上述技术方案，挡气罩对排气口排出的废气起到二次阻挡的作用，将挡气罩设置呈弧形罩，使挡气罩具有一个较大的容气腔，便于容纳更多的废气。

优选的，所述导流板包括导气部，所述导气部从罩壳的开口处延伸至排气口。

通过采用上述技术方案，将导流板分段设置，其中，导气部对排气口排出的废气，以及经过挡气罩阻挡的废气进行导流，顺利将废气引向罩壳远离挡气罩的出口。

优选的，所述导流板包括挡接部，所述挡接部与导气部呈角度连接。

通过采用上述技术方案，挡接部则对流经导流部的废气进行阻挡，经过挡接部阻挡的废气气流速度会进一步的减小。

优选的，所述导流板包括分流部，所述分流部与挡接部呈角度连接，且分流部上等间距设有若干出气口。

通过采用上述技术方案，将导流板分段设置，经过挡接部减速后的废气则从分流部的出气口均匀的排向大气，排出的废气气流速度和温度都大大减小，符合安规标准。

优选的，所述火花捕捉网采用钢丝网。