[实用新型]3D打印喷吹系统

说明书

3D打印喷吹系统，包括打印设备、喷嘴、送气系统和制气机，于所述打印设备上设置所述喷嘴，所述喷嘴包括气体入口和材料入口，所述气体入口连接气体输送管道，所述材料入口连接材料输送管道，所述喷嘴通过所述气体输送管道依次连接所述送气系统和所述制气机，所述送气系统内设置气体增压阀和气体减压阀，所述制气机内设置分离装置。本实用新型的有益效果为：该系统可以对打印材料进程气雾化，尤其可以将颗粒状的苯乙烯‑丁二烯共聚物进行气雾化，将其均匀的喷吹于打印设备中，提高打印效果，加快成型速度，此外，还可以通过该系统对打印设备进行喷吹清洗，提高打印设备的洁净度和使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及3D打印设备领域，尤其涉及辅助3D打印的喷吹系统。

背景技术

3D打印技术是制造业领域正在迅速发展的一项新兴技术，被称为“具有工业革命意义的制造技术”，已成为现代模型、模具和零部件制造的有效手段，在航空航天、汽车摩托车、家电、生物医学等领域得到了一定应用，在工程和教学研究等领域也占有独特地位。

但是目前多数采用熔融沉积方法，该种方式耗能高，操作危险性较大，并且，进入打印设备的打印材料为液态材料，导致了通过液态材料塑性成型的成品所需的成型速度慢、时间长，降低了打印效率。

此外，也存在部分采用将材料气雾化后进行打印的方式，但是在3D打印过程中，缺少既可以实现材料气雾化又可以对材料进行残料收集、设备清洗的喷吹设备。例如，需要对不同材料进行打印时，避免不同打印材料间互相污染，需要采用多台设备分别对多种材料的进行打印，该种方式直接导致了打印成本的提高。

因此，针对以上缺陷，需要对现有技术进行有效创新。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种3D打印喷吹系统，该系统可以对打印材料进程气雾化，尤其可以将颗粒状的苯乙烯-丁二烯共聚物进行气雾化，将其均匀的喷吹于打印设备中，提高打印效果，加快成型速度，此外，还可以通过该系统对打印设备进行喷吹清洗，提高打印设备的洁净度和使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3D打印喷吹系统，包括打印设备、喷嘴、送气系统和制气机，于所述打印设备上设置所述喷嘴，所述喷嘴包括气体入口和材料入口，所述气体入口连接气体输送管道，所述材料入口连接材料输送管道，所述喷嘴通过所述气体输送管道依次连接所述送气系统和所述制气机，所述送气系统内设置气体增压阀和气体减压阀，所述制气机内设置分离装置；制气机用于制备空气，通过分离装置分离出空气中的氮气，氮气沿着气体输送管道输送至送气系统，通过送气系统内的气体增压阀增压成为高压气体，高压气体通过气体入口输送到喷嘴，对通过材料输送管道进行输送，并从材料入口进入喷嘴的材料进行喷吹，将材料喷吹成均匀的气雾状，提高打印的质量和成品成型速度，当需要对打印设备内的残料进行清理时，氮气通过送气系统内的气体减压阀成为低压气体，低压气体通过气体入口由喷嘴喷入打印设备内，在差压的作用下，打印设备内的残料从打印设备中排出，实现残料的清理；

相应的，所述打印设备上设置成品出口，所述成品出口连接成品输送装置，所述成品输送装置连接收集罐，打印设备将材料打印成3D成品，依次通过成品出口和成品输送装置输送至收集罐，完成成品的收集；

相应的，所述打印设备上设置残料出口，所述残料出口连接回收罐，打印设备内的残料从残料出口中排出到回收罐内，实现了打印设备的清理，同时保证残料的再回收利用；

相应的，所述喷嘴上还设置有清洗入口，所述清洗入口连接清洗管道，通过清洗管道将清洗液经清洗入口输送至喷嘴中，对喷嘴和打印设备进行清洗；

相应的，靠近所述制气机的所述气体输送管道内设置第一滤网，通过第一滤网对氮气中的杂质进行过滤；