[实用新型]一种防缠线的绞线机放线架

说明书

本实用新型公开了绞线机技术领域的一种防缠线的绞线机放线架，包括放线架本体，放线架本体底部前端设置有导线板，导线板上开设有四组导线孔，导线板后端设置有绞线机，绞线机前端左右两侧对称设置有六组小滑轮，绞线机左右两端均连接有固定柱，固定柱顶部连接有伸缩柱，伸缩柱顶部设置有排线柱，排线柱顶部设置凹槽，本实用新型设计新颖，结构简单，通过设置环型分割板将转筒外壁分割为两个独立的空间，使得通过第一滑轮组输送的线缆和通过第二滑轮组输送的线缆在转筒外壁互不接触，防止缠线；通过设置小滑轮，改变了线缆输送方向，避免了线缆缠绕在一起造成线缆断裂，打结的情况，提高了成品率和工作效率。

技术领域

本实用新型涉及绞线机技术领域，具体为一种防缠线的绞线机放线架。

背景技术

在电缆线的生产过程中，单束的细导线需要用绞线机绞制成大长度、大截面积的导线，为了绞线机绞合线缆绞合的均匀，提高工作效率和产品质量，通常会在绞线机上设置放线架，在现有的绞线机放线架工作过程中，经常会出现缠线的情况，造成线缆断裂，影响工作效率和产品品质，为此，我们提出一种防缠线的绞线机放线架。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防缠线的绞线机放线架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防缠线的绞线机放线架，包括放线架本体，放线架本体底部前端设置有导线板，导线板上开设有四组导线孔，导线板后端设置有绞线机，绞线机前端左右两侧对称设置有六组小滑轮，绞线机左右两端均连接有固定柱，固定柱顶部连接有伸缩柱，伸缩柱顶部设置有排线柱，排线柱顶部设置凹槽，凹槽内部均设置有粗轴排线轮和细轴排线轮，粗轴排线轮位于细轴排线轮的顶部，放线架本体中间设置有动力柱，动力柱顶部左右两端对称设置有第一滑轮组和第二滑轮组，第一滑轮组和粗轴排线轮配合，第二滑轮组和细轴排线轮配合，动力柱底部左右两端设置有分线轮。

优选的，分线轮左右两端均设有环型挡板，两组环型挡板之间固定连接有中轴，两组中轴互相靠近的一端均固定连接于动力柱的外壁，中轴外壁转动连接有转筒，转筒外壁设置有环型分割板。

优选的，第一滑轮组靠近动力柱的一端安装有支撑杆一，第二滑轮组靠近动力柱的一端安装有支撑杆二，支撑杆二长度大于支撑杆一，支撑杆二上设置有进线孔。

优选的，伸缩柱为三节电动伸缩柱，伸缩柱底部外壁设置有法兰盘一，固定柱顶部设置有和法兰盘一配合的法兰盘二。

优选的，小滑轮包括顶部的两组小滑轮一、中间的两组小滑轮二和底部的两组小滑轮三。

优选的，导线孔孔径边缘设有圆润的弧线，四组导线孔包括顶部的两组导线孔一和底部的两组导线孔二，导线孔二高度与小滑轮三高度对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型设计新颖，结构简单，通过在支撑杆二上设置进线孔，使得经由第一滑轮组输送的线缆通过支撑杆二上的进线孔输送，避免第一滑轮组上的线缆和第二滑轮组上的线缆互相缠绕打结；通过设置环型分割板将转筒外壁分割为两个独立的空间，使得通过第一滑轮组输送的线缆和通过第二滑轮组输送的线缆在转筒外壁互不接触，防止缠线；通过设置小滑轮，改变了线缆输送方向，避免了线缆缠绕在一起造成线缆断裂，打结的情况，提高了成品率和工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图中：1、放线架本体；2、导线板；3、导线孔；31、导线孔一；32、导线孔二；4、绞线机；5、小滑轮；51、小滑轮一；52、小滑轮二；53、小滑轮三；6、固定柱；7、伸缩柱；8、排线柱；9、凹槽；91、粗轴排线轮；92、细轴排线轮；10、动力柱；11、第一滑轮组；111、支撑杆一；12、第二滑轮组；121、支撑杆二；13、分线轮；131、环型挡板；132、转筒；133、环型分割板。