[实用新型]一种用于弯管内壁加工的液体涂料喷涂装置

说明书

本实用新型涉及一种用于弯管内壁加工的液体涂料喷涂装置，包括固定底座架，所述固定底座架上设置有运动小车，所述运动小车上设置有用于驱动控制所述运动小车往复运动的驱动电机和电气控制柜以及用于辅助架设拖链喷枪的支架，所述拖链喷枪架设于所述支架上以导入弯管中进行喷涂工艺加工，其还与外部用于提供喷料的供料系统相连接。与现有技术相比，本实用新型具有喷涂效果好，设备稳定可靠等优点。

技术领域

本实用新型涉及管道涂层加工技术领域，尤其是涉及一种用于弯管内壁加工的液体涂料喷涂装置。

背景技术

随着经济技术的发展，对防腐行业提出更高的要求，要在严酷的环境下达到长效保护的目的，增加防腐层厚度是最基本的条件。

涂层受到腐蚀性介质的侵蚀，会产生物理溶解和溶胀，介质在涂层中渗透扩散、导致涂层鼓泡、剥离和龟裂，介质渗到被保护金属表面会与金属反应，生成腐蚀产物，体积膨胀，涂层起泡、剥离、涂层失去防腐作用。这种破坏在常规的薄涂层极易发生。从理论和试验证明介质渗透达到涂层与金属基体界面的时间与涂层的厚度平方成正比，与介质的扩散系数成反比。通常装饰性油漆干膜厚度只有80～150μm，而防腐行业涂层厚度一般要在200～300μm以上，重防腐涂层要在400～1000μm以上，厚涂层为防腐工程提供了长效寿命。

管件的内表面防护喷涂属于复杂管件类的喷涂加工，受工件形状的影响，多数采用手工喷涂的方式进行喷涂处理，但是对于较小口径的弯管采取手工喷涂时，视角影响很大，要求手工喷涂技术和经验很高，手工对中心定位和移动的速度也很难保证工件表面喷涂的均匀性，更有甚者出现喷涂的露点问题，不仅效率低，而且质量难以保证。此外对于较高粘性液体涂料，需要采用高压喷涂设备，并且手工操作更加的困难。

实用新型内容

本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于弯管内壁加工的液体涂料喷涂装置。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现：

一种用于弯管内壁加工的液体涂料喷涂装置，包括固定底座架，所述固定底座架上设置有运动小车，所述运动小车上设置有用于驱动控制所述运动小车往复运动的驱动电机和电气控制柜以及用于辅助架设拖链喷枪的支架，所述拖链喷枪架设于所述支架上以导入弯管中进行喷涂工艺加工，其还与外部用于提供喷料的供料系统相连接。

进一步地，所述的固定底座架上还设有用于辅助调整所述拖链喷枪对中度的支撑座。

进一步地，所述支撑座由伸缩支杆和支撑罩组成，所述支撑罩与所述伸缩支杆活动连接。

进一步地，所述运动小车上还设有用于提供稳定气压并沉淀控制的气包。

进一步地，所述供料系统包括隔膜泵和软管，所述隔膜泵通过所述软管分别与喷料源与所述拖链喷枪相连接。

进一步地，所述运动小车底部设有带槽滚轮，所述运动小车通过所述带槽滚轮与设置于所述固定底座架上的凸起相啮合以进行往复运动。

进一步地，所述拖链喷枪包括拖链和固定设置与所述拖链一端的喷头，所述喷头通过气动马达驱动，所述拖链上还设有与所述支架相滑动接触的多组支架滚轮。

进一步地，所述电气控制柜内设有用于控制所述运动小车行走速度的变频器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：