[实用新型]一种用于400型腔模具热处理的工装

说明书

本实用新型公开了一种用于400型腔模具热处理的工装，它呈框形结构，所述工装前后左右的四框壁以及底部均由若干根钢条焊接而成，钢条十字交错呈网格布置且依次均匀分布形成吊框；本实用新型将若干根钢条通过焊接固定连接形成用于吊装型腔模具的吊框，型腔模具在热处理装炉时可预先放置在吊框内，再通过将整个吊框与型腔模具一起吊装入热处理炉内，使用性能安全可靠，有效避免了型腔模具装炉不稳发生碰撞损伤，而且节省了装炉时间大大提升效率。

技术领域

本实用新型涉及热处理工装的技术领域，具体涉及一种用于400型腔模具热处理的工装。

背景技术

模具为增加其材料的强度和硬度等，热处理技术在模具制造中应用较为普遍。尤其对模具的型腔进行热处理非常的普遍，但是对型腔模具装炉进行热处理时遇到许多技术难题，如对400模具型腔进行热处理时就有装炉不稳，导致模具型腔碰伤，影响整套模具的精度及性能。

实用新型内容

本实用新型主要是解决400型腔模具热处理时不容易装炉易导致模具型腔碰伤的技术问题，从而提供一种结构合理、可有安装吊装型腔模具装炉进行热处理且安全可靠避免模具型腔碰伤的一种用于400型腔模具热处理的工装。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种用于400型腔模具热处理的工装，它呈框形结构，所述工装前后左右的四框壁以及底部均由若干根钢条焊接而成，钢条十字交错呈网格布置且依次均匀分布形成吊框；本实用新型将若干根钢条通过焊接固定连接形成用于吊装型腔模具的吊框，型腔模具在热处理装炉时可预先放置在吊框内，再通过将整个吊框与型腔模具一起吊装入热处理炉内，使用性能安全可靠，有效避免了型腔模具装炉不稳发生碰撞损伤，而且节省了装炉时间大大提升效率。

作为优选，所述吊框的尺寸为长2000mm，宽1200mm，高600mm；这样的的规格可以容纳大型型腔模具进行热处理。

作为优选，所述吊框内的每空格钢条之间的长宽高度均为100mm。

作为优选，所述钢条的宽度为20mm。

作为优选，所述钢条采用为不锈钢2520。

作为优选，所述吊框的底部通过焊接垫设有若干条垫条，所述垫条至少为10条，垫条的宽度与所述吊框的宽度相等；在吊框的底部垫设垫条有益于装炉，以及对吊框进行垫高。

作为优选，10所述垫条之间横向采用5条钢筋固定连接，5条所述钢筋穿过10条所述垫条且依次均匀分布，每一根所述钢筋的两端通过螺纹连接有螺套进行紧固；这种结构加强吊框的整体牢固度。

本实用新型由于采用了上述技术方案与现有技术相比，本实用新型的益处是：将钢条与钢柱通过焊接固定连接形成用于吊装模具的吊框，模具在热处理装炉时可预先放置在吊框内，再通过吊动吊环将整个吊框与模具吊装入热处理炉内，使用性能安全可靠且提高了大型模具的热处理效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是图1的A向放大图；

图3是本实用新型的主视图；

图4是本实用新型的左视图；

图中所示：1.吊框，2.钢条，3.垫条，4.钢筋，5.螺套。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。