[实用新型]一种新型吨包散机料装车工艺装置

说明书

本实用新型属于饲料生产工艺领域，具体的说是一种新型吨包散机料装车工艺装置。该工艺装置主要包括投料口、吨包、提升机、控制称量系统、刮板机、流量称、伸缩流管、散装罐车。其特征在于：所述的述的流量称在控制称量系统下快速称量；所述的伸缩流管可以通过控制称量系统的指令调节收缩；所述的吨包经提升机输送到刮板机。本实用新型的有益效果是：该新型工艺装置可实现连续吨包装车作业，并能实时记录装车物料的重量，有效的解决了吨包物料与散装罐车无法对接的问题。

技术领域

本实用新型属于饲料生产工艺领域，具体的说是一种新型吨包散机料装车工艺装置。

背景技术

目前国内使用的散装罐车都是由散装仓群供料，这种方式投资大，占用资金大，对原有饲料厂改造的空间及占地要求高。一些中型饲料厂由于无法进3行散装仓群的改造，利用现有的条件使用吨包进行存储供料，但与罐车对接又遇到难题。本实用新型主要解决吨包装入罐车的效率及计量的难题，通过应用提升机及刮板机的输送，将物料提升至12米后进行横向4米的输送，解决物料进罐车的难题，通过流量称对物料进行实时计量，解决了物料计量的问题。本新型工艺装置每小时效率达60吨，每台罐车作业时间不超过30吨/40分钟。

另外，由于吨包在装罐车过程中，原使用叉车升降方式进行装车，料叉高度超过5.8米，存在重大的安全隐患，生产效率低下，费人费时，装满罐车用时近120分钟。 所以，本工艺装置的应用提高了工作效率。

实用新型内容

为了克服现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种新型吨包散机料装车工艺装置，该实用新型有效的解决了吨包罐车的对接问题，通过控制称量系统（004）提升了吨包装车作业效率并实现准确的计量称重。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种新型吨包散机料装车工艺装置，包括投料口、吨包、提升机、刮板机、流量称、伸缩流管、散装罐车、控制称量系统；

所述的述的流量称在控制称量系统下快速称量；

所述的伸缩流管可以通过控制称量系统的指令调节收缩；

所述的吨包经提升机输送到刮板机。

本实用新型的有益效果是：该新型工艺装置可实现连续吨包装车作业，并能实时记录装车物料的重量，有效的解决了吨包物料与散装罐车无法对接的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结果示意图：

图中:001-投料口、002-吨包、003-提升机、008-刮板机、007-流量称、006-伸缩流管、005-散装罐车、004-控制称量系统。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述。

根据附图1所示，本实用新型装置主要包括投料口（001）、吨包（002）、提升机（003）、刮板机（008）、流量称（007）、伸缩流管（006）、散装罐车（005）、控制称量系统（004）。当吨包装车作业时，散装罐车（005）行驶到固定位置后，打开罐车进料口，系统启动提升机（003）、刮板机（008）、伸缩流管（006）深入罐车进料口200mm。吨包（002）的物料经投料口（001）进入后，随提升机（003）到达刮板机（008）装置，提升机前端入料口处安装一格网，避免杂物进入罐车。提升机（003）安装高度12米，横向安装4米刮板机（008），伸缩流管（006）底边距地面4.6米上接流量称（007）。经刮板机（008）输送的物料进入流量称（007）进行称量并经伸缩流管（006）进入散装罐车（005）内。当流量称（007）计量设置好的重量后进行报警提示，避免物料外溢，这时经30S延时，伸缩流管（006）回至收缩位置。流量称（007）、伸缩流管（006）在控制称量系统中（004）中实现了称量与作业。

本实用新型技术与现有技术相比，主要解决了吨包装车的效率问题，由每罐车120分钟提升至40分钟。另外解决了每车多个品种多次往返地磅的计量称重问题。通过流量称（007）的实时计量，准确高效。通过本工艺装置，可减少散装仓群的固定资产投资，提高资金周转效率，降低生产运营成本。