[实用新型]一种细长杆件焊接防变形工装

说明书

本实用新型涉及一种细长杆件焊接防变形工装，包括，上压板、下压板、定位装置和紧固装置，所述上压板和下压板为工字形结构，在上压板和下压板相互正对的一面分别设有多个弧形的凹槽，且在上压板与下压板贴合时，上压板上的凹槽与下压板上的凹槽一一对应，共同构成多个圆形通孔；所述圆形通孔用于与细长杆件的外周面接触配合；所述定位装置和紧固装置分别连接上压板和下压板，且所述定位装置配置为在水平方向上限制上压板和下压板相对移动；所述紧固装置配置为在上下方向上限制上压板和下压板相对移动。本实用新型能够避免细长杆件在焊接过程中发生变形，保证细长杆件焊接后具有良好的同轴度。

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具，尤其是一种细长杆件焊接防变形工装。

背景技术

在机械制造过程中，经常需要进行细长杆件进行焊接，使两根细长杆件连接起来，满足使用作用。在精度要求高的领域，部分细长杆件在焊接后需要保证很好的同轴度，才能达到使用要求，因此需要减少焊接过程中的变形，焊接变形是影响焊接质量的主要因素之一，且细长杆件焊接变形更难以控制。目前减少细长杆件焊接变形的主要方法是改变焊接方式，如电弧焊改用钎焊方式，但改变焊接方式只能减少焊接变形，并不能保证焊接后细长杆件的同轴度满足使用要求，为了使焊接后细长杆件焊接后达到使用的同轴度要求，往往需要进行修调，耗费人力和时间，而且修调难度大，不易操作。

鉴于此提出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种细长杆件焊接防变形工装，能够避免细长杆件在焊接过程中发生变形，保证细长杆件焊接后具有良好的同轴度。

为了实现该目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种细长杆件焊接防变形工装，包括，上压板、下压板、定位装置和紧固装置，所述上压板和下压板为工字形结构，在上压板和下压板相互正对的一面分别设有多个弧形的凹槽，且在上压板与下压板贴合时，上压板上的凹槽与下压板上的凹槽一一对应，共同构成多个圆形通孔；所述圆形通孔用于与细长杆件的外周面接触配合；

所述定位装置和紧固装置分别连接上压板和下压板，且所述定位装置配置为在水平方向上限制上压板和下压板相对移动；所述紧固装置配置为在上下方向上限制上压板和下压板相对移动。

进一步，所述上压板和下压板分别包括一方形的基部，在基部的左右两侧分别设有一对向外延伸的臂部，位于基部同一侧的两臂部前后设置，并间隔一定距离，所述凹槽设置在臂部上，并沿前后方向贯穿臂部。

进一步，所述多个凹槽以基部为中心左右对称设置。

进一步，位于基部同一侧的两臂部前后距离不小于两倍的细长杆件的外径。

进一步，所述定位装置为定位销，所述上压板和下压板上分别设有多个相互配合销钉孔，所述定位销安装在销钉孔内，其一端位于上压板内，另一端位于下压板内。

进一步，所述紧固装置包括螺杆和螺母，所述上压板和下压板上分别设有多个与螺杆配合的通孔，所述螺杆沿着该通孔贯穿上压板和下压板，并与螺母连接，通过旋紧螺母可以将上压板和下压板压紧。

采用本实用新型所述的技术方案后，带来以下有益效果：

本实用新型的细长杆件焊接防变形工装，能够很好防止细长杆件焊接过程中的变形，保证细长杆件焊接后具有良好的同轴度，不需要进行调整。该工装结构简单，易于安装，通过常规方法即可加工制造，生产成本低，能够很好的满足细长杆件连接焊接防变形需求，具有良好的应用前景。

附图说明

图1：本实用新型的结构图；

图2：本实用新型的主视图；

图3：本实用新型的俯视图；

图4：本实用新型的爆炸图；