[实用新型]一种胶液调配装置

说明书

本实用新型提供一种胶液调配装置，包括胶液搅拌装置，所述胶液搅拌装置包括搅拌罐，所述搅拌罐底部设置有用于对物料称重的称重传感器，所述搅拌罐上部分别连接有胶粉进料管、增塑剂进料管以及进水管，所述胶粉进料管上端设置有用于加入胶粉的胶粉控制阀，所述增塑剂进料管上方设置有用于加入增塑剂的增塑剂控制阀，所述进水管上方设置有用于加入水的进水控制阀，所述搅拌罐上方设置有用于搅拌胶液的搅拌电机，所述搅拌电机输出轴上同轴固定连接有用于搅拌胶液且位于搅拌罐内部的搅拌体，所述胶液搅拌装置侧部设置有胶囊压合装置及胶囊干燥装置。本实用新型设计合理，高效便捷，提高生产过程效率，具有实用性。

技术领域

本实用新型涉及一种胶液调配装置。

背景技术

传统胶囊的生产过程需人工全程跟踪参与完成，大多数依赖人工判断和人力劳动，工人劳动强度大且产品质量不稳定，没有统一标准，容易出现产品不良的现象，且现有的胶囊成型过程中一般采用两个成型辊相向转动当位于两个成型辊最贴近处时将药液压制在胶皮内并同时将胶皮切断脱离向下移动，而该结构的设计无法改变生产胶囊大小，更换过程复杂麻烦，另一方面内部的热量向外侧表面进行加热使胶皮硬化，升温的时间较长。另外，胶囊干燥装置一般采用卧式滚筒利用螺旋状的叶片实现物料的输送，该结构空间占用率大且由于横向堆积受重力作用底部的胶囊烘干效果不佳，且容易收到挤压。本设计提供一种胶囊调配装置，能有效实现胶囊生产自动化以及提高胶囊合格率，省时省力，且统一产品生产标准，解决产品生产技术问题。

实用新型内容

本实用新型对上述问题进行了改进，即本实用新型要解决的技术问题是提供一种胶液调配装置，高效简单。

本实用新型的具体实施方案是：提供一种胶液调配装置，包括胶液搅拌装置，所述胶液搅拌装置包括搅拌罐，所述搅拌罐底部设置有用于对物料称重的称重传感器，所述搅拌罐上部分别连接有胶粉进料管、增塑剂进料管以及进水管，所述胶粉进料管上设置有用于加入胶粉的胶粉控制阀，所述增塑剂进料管上设置有用于加入增塑剂的增塑剂控制阀，所述进水管上设置有用于加入水的进水控制阀，所述搅拌罐上方设置有用于搅拌胶液的搅拌电机，所述搅拌电机输出轴上同轴固定连接有用于搅拌胶液且位于搅拌罐内部的搅拌体；

所述胶液搅拌装置侧部设置有胶囊压合装置及胶囊干燥装置，所述胶囊压合装置包括一对相向转动的成型辊，所述成型辊包括位于中部的转轴，所述转轴外部经轴承连接有加热套环，所述加热套环向外侧沿径向方向延伸的固定板，所述固定板与加热套环为一体，相邻固定板之间具有弧形固定板，所述弧形固定板外侧固定有位于相邻固定板之间的弧状的成型板，所述成型板外沿与固定板外表面平齐，所述转轴有驱动装置驱动转动，所述成型板外表面具有承载药液的凹槽，所述一对成型辊之间的上部具有向能升降的药液填充装置，一对成型辊的两侧还具有胶皮成膜筒；

所述胶囊干燥装置包括干燥壳体，所述干燥壳体的顶部具有以供胶囊进入的入料口，所述干燥壳体内具有由转轴电机驱动转动的中心转轴，所述中心转轴上固定连接有用于承接从胶囊输出传送皮带输出的胶囊的干燥盘，所述干燥盘具有漏孔，上下相邻的漏孔错位设置以保证胶囊逐步经过各个干燥盘，所述干燥壳体的内部固定有弧形干燥板，所述弧形干燥板内表面具有朝向各个干燥盘上的热空气排出孔，所述热空气排出孔经管路与热风发生器的出风口连通。

进一步的，所述搅拌罐上部还连接有第二抽气管，所述第二抽气管上连接有冷凝罐，所述冷凝罐侧部设置有真空泵，所述真空泵与冷凝罐之间经第二排气管连接。

进一步的，所述搅拌罐侧部设有盘管式热水器，所述搅拌罐上具有夹层，夹层与盘式热水器之间分别连接有第二进水管及第二出水管，所述夹层内设有用于将热循环水打入夹层内的的热水管道泵。

进一步的，所述胶液搅拌装置包括用于提供胶粉的胶粉原料桶及用于提供增塑剂的增塑剂原料桶，所述胶粉原料桶经胶粉进料管与搅拌罐连接，所述增塑剂原料桶经增塑剂进料管与搅拌罐连接，所述进水管与水源连接。