[实用新型]一种灯检机的托瓶轨道

说明书

本实用新型提供了一种灯检机的托瓶轨道，该托瓶轨道的外边缘呈圆弧角度，使其与玻璃瓶底部部分圆弧相切，使放置的玻璃瓶有足够的向心力保证其竖直并贴住主星轮转盘，不仅提高了分瓶效率，还可避免被分瓶导轨切碎的现象，同时避免了碎玻璃屑引起的连锁碎瓶。

技术领域

本实用新型涉及一种灯检机的托瓶轨道，属于制药机械设备领域。

背景技术

灯检机是一种为了保证人民的用药安全，杜绝发生用药事故而检测药物的制药机械，它是玻璃瓶液体灌装后的检验设备，由进料输送带、检查台、DA接收器、出瓶星轮、轨道及电脑显示屏等组成。全自动灯检机最早开发于欧洲，并于20世纪60年代投入制药企业应用。现有的全自动灯检机的原理为：由机器检测系统对灯检机上的瓶体进行检测(图像采集和判断)，一旦检测到不合格瓶(包括瑕疵瓶、含异物瓶)，就发出不合格瓶信号给灯检机上的控制器，对剔除执行机构进行控制，令其进行不合格瓶剔除作业。全自动智能灯检机可以完全取代人工灯检的职能，其检测高效率，可实现大规模工业化生产，检测结果稳定性、精准性高，成品质量均一稳定，可降低质量风险；可编程逻辑控制，便于执行检查；控制系统具有故障报警提示等优点。因此，全自动灯检机在药品生产中得到广泛应用。

然而，未检查产品及不合格瓶在输送过程中，易出现被分瓶导轨切碎的现象。并且，一旦出现碎瓶现象，碎玻璃屑将引起的连锁碎瓶，大大降低检测效率。另外，一般在灯检机的下游，会对产品进行检漏检查其密封性，检漏机是采用高压放电检测的方式对产品检测，通过电路计算出流过被检测的产品电流值，若高于标准设定值则被判定为破损剔除。而碎瓶现象，导致料液残存于模具导轨上，污染了其它玻璃瓶外壁，继而导致下游检漏机误检，造成了产品的浪费。

目前许多玻璃瓶(如中硼硅安瓿瓶)在设计上为了增加其底部的强度，在外观结构上呈一定角度的底部圆弧角，避免掉底现象。但当放置在在现有的平整的托瓶轨道上，运行时由于主星轮转盘离心力的作用，玻璃瓶容易向外倾斜，因而导致其频繁被分瓶导轨切碎。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种灯检机的托瓶轨道。所述的托瓶轨道环绕星轮转盘设置，其包括内轨道和相对于内轨道略微增高的外缘。

优选的，所述的玻璃瓶包括但不限于安瓿瓶、西林瓶、药用玻璃管制注射剂瓶和卡式瓶；进一步优选的，所述玻璃瓶为中硼硅安瓿瓶；进一步优选的，所述玻璃瓶为10mL及以下规格。

优选的，所述的托瓶轨道的外缘比内轨道高出0.5-2mm；进一步优选地，所述的托瓶轨道的外缘比内轨道高出1mm。

优选的，所述托瓶轨道的外缘呈与玻璃瓶底部部分圆弧相切的圆弧状。

优选的，所述托瓶轨道所环绕的星轮转盘为主星轮转盘。

优选的，所述托瓶轨道外缘至星轮转盘凹部的距离等于其承载玻璃瓶的外径。

本实用新型使承载的玻璃瓶有足够的向心力保证其竖直并贴住星轮转盘，间接提高了星轮的最大转速，提高了分瓶效率。此外，本实用新型还可避免玻璃瓶因离心力作用向外倾斜而被分瓶导轨切碎的现象，进一步避免了碎玻璃屑引起的连锁碎瓶。

为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图示，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型公开的托瓶轨道结构示意图

图2为本实用新型公开的托瓶轨道和玻璃瓶结构示意图