[实用新型]一种用于滚子球基面磨削的磨床

说明书

一种用于滚子球基面磨削的磨床，包括底座、花岗岩石板、工件回转台、砂轮装置及砂轮修型装置，该磨床不改变无磁贯穿磨床的砂轮装置和砂轮修型装置，只改变工件回转台的结构形式，工件回转台含有回转底座、滑台电机、滑台、下回转盘、上回转电机、上皮带、上回转盘、齿盘、缓冲定位装置、下回转电机、下皮带及立柱，而缓冲定位装置则含有待磨削的圆锥滚子、空心齿轴、磨支座、定位轴及缓冲轴套，在工件回转台的结构改变以及砂轮装置和砂轮修型装置的结合下解决滚子调整难度大、运动稳定性差、容易产生轴向窜动、磨削精度低等问题。

技术领域

本实用新型属于轴承磨削设备技术领域，具体地说是一种用于滚子球基面磨削的磨床。

背景技术

国内通常采用无磁贯穿磨床来磨削圆锥滚子球基面，该无磁贯穿磨床在圆锥滚子磨削加工中，圆锥滚子位于隔离盘齿槽中，由左导轮盘和右导轮盘的工作锥面组成的内锥角来夹持圆锥滚子滚动面，磨削时左导轮盘旋转速度较右导轮盘低并带动圆锥滚子绕自身轴线作自转，圆锥滚子推动隔离盘使其绕导轮盘回转中心作公转。

当圆锥滚子的曲率半径发生改变时，需要更换与其直径对应的隔离盘，通用性较差。此外由于圆锥滚子曲率半径发生改变导致基面调整误差加大，使圆锥滚子中心线不能很好的通过砂轮磨削中心，而圆锥滚子的圆锥顶点与隔离盘回转中心及砂轮圆弧曲线曲率中心不重合，则造成磨削的圆锥滚子其球基面曲率散差大，进而使其端面圆跳动公差大，不能满足不同曲率半径圆锥滚子的磨削加工精度，磨削效率较低。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型设计了一种用于滚子球基面磨削的磨床，该磨床通过工件回转台的结构改变，能克服无磁贯穿磨床在圆锥滚子曲率半径发生改变时其调整难度大、运动稳定性差、容易产生轴向窜动、磨削精度低等问题，具有磨削质量稳定可靠、调整、安装、维护方便之特点。

为实现上述发明目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于滚子球基面磨削的磨床，包括底座、花岗岩石板、工件回转台、砂轮装置及砂轮修型装置，其中在砂轮装置中含有砂轮、砂轮电机、皮带、砂轮轴及砂轮支架，在砂轮修型装置中含有前后电机、前后丝杠、前后螺母、左右电机、左右丝杠、左右螺母、金刚笔底板、金刚笔座、金刚笔、修型底座、修型底板及修型滑板，花岗岩石板联接固定在底座上端右侧，工件回转台联接固定在花岗岩石板的右上端，砂轮装置通过两砂轮支架联接固定在花岗岩石板的左端上方两则，砂轮电机联接固定在一砂轮支架的左上方，砂轮轴穿过砂轮内孔被联接固定在两砂轮支架上，砂轮电机输出轴上的小带轮通过皮带与砂轮轴上的大带轮联接；砂轮修型装置通过修型底座联接固定在底座的左上端且其处于砂轮装置的左侧，修型底板联接固定在修型底座上方，前后电机联接固定在修型底座的前端外侧，前后丝杠与前后电机联接，在前后丝杠上旋接有前后螺母，前后螺母则联接固定在修型滑板的前方底部，修型滑板通过滑块与修型底板上方左右两侧的滑动导轨联接，通过前后电机使前后丝杠旋转以带动前后螺母移动并使修型滑板前后移动，左右电机联接固定在修型滑板的左端外侧，左右丝杠与左右电机联接，在左右丝杠上旋接左右螺母，而左右螺母则联接固定在金刚笔底板的左端外侧，金刚笔座联接在金刚笔底板的上方并能做一定角度的旋转，金刚笔联接在金刚笔座的内孔中，通过左右电机使左右丝杠旋转以带动左右螺母移动并使金刚笔底板移动以带动金刚笔左右移动；其特征是：

工件回转台含有回转底座、滑台电机、滑台、下回转盘、上回转电机、上皮带、上回转盘、齿盘、缓冲定位装置、下回转电机、下皮带及立柱，而缓冲定位装置则含有待磨削的圆锥滚子、空心齿轴、磨支座、定位轴及缓冲轴套，磨支座的左端下方设计有内凹圆弧；