[实用新型]一种烟花筒压泥底装置

说明书

本实用新型提供一种烟花筒压泥底装置，它包括采用导柱导套定位连接的工作台和上模架，上模架的顶部和底部分别设有油缸和若干压柱，工作台顶面上设有定位模板，油缸可驱动若干压柱上下直线往返运动并从定位模板的若干通孔中分别穿过实现对工作台顶面上烟花筒发射管内的泥土进行压制；所述工作台的一侧设有输送装置，输送装置中输送带顶面的水平高度与工作台顶面的水平高度平齐，且输送装置中的输送带从紧邻工作台的一侧穿过；它采用工作台一侧设置输送装置和工作台上设置定位模板的结构从而克服现有技术容易损坏烟花筒的缺陷，能降低制作成本，减轻人工劳动强度，有效提高生产效率，操作安全可靠；它广泛适用于烟花生产加工配套使用。

技术领域

本实用新型涉及烟花制造设备，尤其涉及一种烟花筒压泥底装置。

背景技术

烟花是我国传统的喜庆产品，有着非常悠久的生产历史和燃放民俗，我国作为烟花爆竹的发源地，同时也是世界上烟花爆竹最大的生产国和出口国，随着人们物质生活水平的提高，烟花爆竹的需求量也随着提高；烟花的基本构造包括一发射管的底部以泥土层压紧，再于该泥土层中央贯穿一引线孔用于连接引线，接着于该泥土层上逐一填充升空火药、塞口、效果药及封口层等材料。

在烟花筒的制作过程中，一般由操作人员将压柱从烟花筒发射管的开口伸入压紧泥土层→塞口→效果药→封口层，传统的方式是采用手工操作，不仅费时费力，而且生产效率低下，经济效益差；目前已开发出压泥底机械，它包括上模架、压柱、驱动机构、工作台等结构，经驱动机构带动压柱上下往返运动可实现对工作台面上烟花筒发射管内的泥土层进行压制，结构简单，生产效率得到提升，由于该压制工序是独立操作，仍需采用人工将烟花筒搬运到工作台面上，造成人工劳动强度大，另外在压柱向下运行中如果稍微发生轴线偏离就会导致压柱与烟花筒发射管不能对准，造成压制时容易损坏烟花筒，从而引起制作成本上升，并影响生产效率。

发明内容

针对上述情况，本实用新型的目的在于提供一种烟花筒压泥底装置，它采用工作台一侧设置输送装置和工作台上设置定位模板的结构从而克服现有技术容易损坏烟花筒的缺陷，能减轻人工劳动强度，有效提高生产效率，并且操作安全可靠，整体结构科学合理、简单紧凑，安装和使用方便，市场前景广阔，便于推广使用。

为了实现上述目的，一种烟花筒压泥底装置，它包括采用导柱导套定位连接的工作台和上模架，所述上模架的顶部设有油缸，上模架的底部安装若干压柱，所述工作台顶面上设有定位模板并位于烟花筒的上方，所述油缸可驱动若干压柱上下直线往返运动并从定位模板的若干通孔中分别穿过实现对工作台顶面上烟花筒发射管内的泥土进行压制；所述工作台的一侧设有输送装置，所述输送装置中输送带顶面的水平高度与工作台顶面的水平高度平齐，且输送装置中的输送带从紧邻工作台的一侧穿过。

为了实现结构、效果优化，其进一步的措施是：所述工作台的顶面上设有挡板，且挡板位于远离输送装置一侧的工作台顶面上。

所述工作台的顶面上设有两根平行的导轨，且两根导轨的开口端与输送装置中的输送带相邻。

所述输送装置的一侧设有第二气缸，且所述第二气缸与工作台分别位于输送装置输送带的相对两侧。

所述输送装置位于第二气缸的同一侧还设有感应装置，且所述感应装置位于第二气缸的下方。

所述工作台远离输送装置的一侧设有第一气缸，且所述第一气缸与第二气缸同轴设置。

所述上模架的底部安装有固定板，所述若干压柱呈矩阵排列安装于固定板底部。

所述定位模板经两侧设置的支撑板固定安装于工作台上。

所述定位模板中若干通孔的上端均为锥形端，且锥形端的口径往下逐渐变小。

所述定位模板中若干通孔呈矩阵排列并与若干压柱对应配装。

本实用新型相比现有技术所产生的有益效果：