[实用新型]热流道注塑成型的热嘴机构

说明书

本实用新型揭示了一种热流道注塑成型的热嘴机构，包括喷嘴体以及设置在所述喷嘴体上的环形凹槽，所述环形凹槽内设有加热圈；所述喷嘴体的前端设有一主炮嘴，主炮嘴的后端螺接在位于喷嘴体的前螺接孔中；所述喷嘴体的后端设有一适配头，适配头的前端螺接在位于喷嘴体的后螺接孔中；喷嘴体、主炮嘴以及适配头上还均设有一贯穿的中空腔，位于所述主炮嘴内的中空腔内容置有一顶针，所述顶针可由驱动组件驱动其将所述主炮嘴的前端面密封或打开。本实用新型的有益效果主要体现在：结构合理，设计新颖，在喷嘴体上增设加热圈，提高喷料效果，防止冷料堵塞，提高工作效率，同时，各个部件能快速拆卸，方便清洗和零部件的更换，大大降低维修维护的成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型的模具装置，具体而言，尤其涉及一种热流道注塑成型的热嘴机构。

背景技术

热流道模具与普通流道模具相比，具有注塑效率高、成型塑件质量好和节约原料等优点，随着聚合物工业的不断发展，热流道技术其应用范围也越来越广泛。热流道是通过加热的办法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态。注射生产时无废料产生，因此节约原料，降低生产成本。它操作简化，缩短成型周期，与普通模具相比，缩短了开合模的行程，不仅制件的脱模和成型周期缩短，而且有利于实现自动化生产。

注塑机的物料熔融是通过熔胶筒组件来实现的。在一定的背压下要生产均匀的注塑产品，特别是对于流动性很好的塑胶原料的注塑，想要控制熔体，并能清洁截流，一般都采用弹簧喷嘴来控制熔体。但是，现有的外置式弹簧喷嘴因为弹簧的外露弹簧段不能添加发热圈，很容易产生冷料的情况，特别是直径较大或者较长的喷嘴这一情况就更加明显。同时，现有的弹簧喷嘴其各个部件不能拆卸，使得其清洗麻烦，而且损坏后，只能更换新的，无法进行部分的更换和维修，增加维修维护成本。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种热流道注塑成型的热嘴机构。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

一种热流道注塑成型的热嘴机构，包括喷嘴体以及设置在所述喷嘴体上的环形凹槽，所述环形凹槽内设有加热圈；所述喷嘴体的前端设有一主炮嘴，所述主炮嘴的后端螺接在位于所述喷嘴体的前螺接孔中；所述喷嘴体的后端设有一适配头，所述适配头的前端螺接在位于所述喷嘴体的后螺接孔中；所述喷嘴体、主炮嘴以及适配头上还均设有一贯穿的中空腔，位于所述主炮嘴内的中空腔内容置有一顶针，所述顶针可由驱动组件驱动其将所述主炮嘴的前端面密封或打开。

优选的，位于所述主炮嘴内的中空腔由第一部和第二部组成，所述第一部呈圆台状，其最大直径等于呈圆柱状的所述第二部的直径；所述顶针的首端固设有一阀针，所述阀针的外壁可与所述第一部的内壁紧贴。

优选的，所述顶针的末端上套设有一轴套，所述轴套通过轴套销钉固设在所述喷嘴体上。

优选的，所述驱动组件包括通过连接销钉枢轴设置在所述喷嘴体上的杠杆，所述杠杆的一端与所述顶针的末端固接，另一端与驱动源固接。

优选的，所述驱动源为驱动气缸。

优选的，所述喷嘴体上还设有用以将其限位的支架。

本实用新型的有益效果主要体现在：

1、结构合理，设计新颖，在喷嘴体上增设加热圈，提高喷料效果，防止冷料堵塞，提高工作效率；

2、喷嘴体、主炮嘴及适配头均能快速拆卸，方便清洗和零部件的更换，大大降低维修维护的成本；

3、采用驱动组件通过杠杆推送阀针封住主炮嘴的结构，该结构可用于有外观要求的各种注塑产品，并且安全可靠，维修便捷，具有非常好的实用效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

图1：本实用新型的结构示意图。