[实用新型]一种叠包机

说明书

本实用新型涉及一种能自动将小型包装袋整理成一堆的叠包机。这种叠包机包括有机架，其特征在于：所述机架上安装有进料斗，所述进料斗的前侧设有叠包仓，所述叠包仓由上挡板、下挡板、左挡板、右挡板与前挡板围成，上挡板的内侧面与下挡板的内侧面均为齿面，所述右挡板与驱动右挡板打开以使叠包仓形成一个出料口的开口动力源传动连接，所述叠包仓的出料口处设有前后两个导料板。这种叠包机通过推袋机构的推送，将一个个包装袋推送到独特的叠包仓内，包装袋就在叠包仓内形成一堆，然后通过推料杆的推送，将成堆的包装袋从叠包仓中推出。

技术领域

本实用新型涉及一种整理包装袋的设备，具体涉及一种将小型包装袋整理成一堆的叠包机。

背景技术

小型湿巾包装袋（简称包装袋）是由湿巾包装机制作出来的，湿巾包装机的制作流程如下：对折的塑料膜依次经过半热封（留一个口子）、填料（湿巾等小件物料）、封口的工序后就形成一个个连续的包装袋，然后就由包装机的裁切装置将一个个包装袋裁切下来，一般裁切装置还具有吸嘴机构，小型包装袋经裁切机构裁切下来后，就通过吸嘴机构吸放到输送带上，然后通过输送带输送到装盒机进行装盒。然而，这种装盒方式装盒后比较散乱。

发明内容

鉴于现有技术存在的不足，本实用新型创新提供了一种能自动将小型包装袋整理成一堆的叠包机。

这种叠包机包括有机架，其特征在于：所述机架上安装有进料斗，所述进料斗的前侧设有叠包仓，所述叠包仓由上挡板、下挡板、左挡板、右挡板与前挡板围成，上挡板的内侧面与下挡板的内侧面均为齿面，所述右挡板与驱动右挡板打开以使叠包仓形成一个出料口的开口动力源传动连接，所述叠包仓的出料口处设有前后两个导料板，所述前挡板滑动设置在导杆上，并与驱使前挡板向后移动的作用件连接；所述机架上安装有推料机构，所述推料机构包括有能进入叠包仓的推料杆以及驱动推料杆左右移动的推料动力源；所述进料斗的后侧设有推袋机构，所述推袋机构包括有将进料斗内的包装袋推到叠包仓内的推袋板以及驱动推袋板前后移动的推袋动力源。

所述右挡板的后侧固定设有缓存板，所述缓存板和右挡板位于同一侧，并一起与上挡板、下挡板、左挡板以及前挡板构成叠包仓。

所述右挡板连接在连接臂上，所述叠包仓的上方设有转轴，所述连接臂连接在转轴上，所述转轴与开口动力源传动连接。

所述推袋板连接到连接杆上，所述连接杆连接在滑座上，所述滑座滑动设置在滑轨上，所述滑座与推袋动力源传动连接。

所述前挡板连接在移动板上，所述移动板滑动设置在导杆上，所述作用件的一端铰接，另一端与移动板通过连接绳或者拉簧连接。

所述进料斗内设有挡料板，所述挡料板的上端可转动地安装在进料斗上。

所述左挡板具有让推料杆穿过的空间。

按照本实用新型提供的一种叠包机，通过推袋机构的推送，将一个个包装袋推送到独特的叠包仓内，包装袋就在叠包仓内形成一堆，然后通过推料杆的推送，将成堆的包装袋从叠包仓中推出。

附图说明

图1为本实用新型的整机立体图；

图2为本实用新型的整机上部分立体图1；

图3为本实用新型的整机上部分立体图2；

图4为叠包仓与推带机构的局部结构意图；

图5为进料斗的剖视图。

具体实施方式

如图1-3所示，这种叠包机包括有机架1，在机架1上安装有进料斗2，进料斗2的前侧设有叠包仓，在进料斗2的后侧设有推袋机构，包装袋从进料斗进入，推袋机构就将进料斗出来的包装袋推到叠包仓内，包装袋就在叠包仓内形成一堆。