[实用新型]一种环保性能高的焊丝自动抹粉设备有效
申请号: | 201920250327.2 | 申请日: | 2019-02-28 |
公开(公告)号: | CN209598088U | 公开(公告)日: | 2019-11-08 |
发明(设计)人: | 汪东生;韩小军 | 申请(专利权)人: | 江苏申源特种合金有限公司 |
主分类号: | B21F19/00 | 分类号: | B21F19/00;B21F23/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225722 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 导槽 集粉 焊丝 本实用新型 上表面 出管 焊接 环保 喷头 底部中间位置 挡板 工作状况 活动安装 两侧外壁 两侧位置 内壁顶部 水平设置 下表面 风机 排料 喷涂 取出 一体化 覆盖 | ||
本实用新型公开了一种环保性能高的焊丝自动抹粉设备,包括机架,所述机架的前后表面均活动安装有挡板,且机架的两侧位置分别焊接有工件入管和工件出管,所述工件入管和工件出管的两侧外壁中间位置之间分别开设有第一导槽和第二导槽,且第一导槽和第二导槽相对应,所述机架的内壁顶部和底部中间位置分别焊接有第一集粉管和第二集粉管,且第一集粉管的下表面和第二集粉管的上表面均水平设置有若干组喷头,所述机架的上表面一侧位置设置有第一风机。本实用新型所述的一种环保性能高的焊丝自动抹粉设备,设备集抹粉和排料一体化,工件取出方便,同时,喷涂的覆盖效果好且抹粉质量高,适用不同工作状况,带来更好的使用前景。
技术领域
本实用新型涉及焊丝加工技术领域,特别涉及一种环保性能高的焊丝自动抹粉设备。
背景技术
焊丝在生产的过程中,需在表面涂抹焊粉以提高焊丝的的耐热性以及其它性能,在焊丝抹粉加工的过程中,常使用抹粉设备对焊丝进行处理;现有的抹粉设备在使用时存在一定的弊端,工件的取出操作不便,得对焊丝的喷面受限影响了焊粉在焊丝上的覆盖效果,且焊粉在焊丝上的附着力低,降低了焊丝的抹粉质量,给抹粉设备的使用带来了一定的影响,为此,我们提出一种环保性能高的焊丝自动抹粉设备。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种环保性能高的焊丝自动抹粉设备,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种环保性能高的焊丝自动抹粉设备,包括机架,所述机架的前后表面均活动安装有挡板,且机架的两侧位置分别焊接有工件入管和工件出管,所述工件入管和工件出管相互靠近的一端分别与对应所述机架的一侧壁贯穿连接,且工件入管和工件出管倾斜安装,所述工件入管和工件出管的两侧外壁中间位置之间分别开设有第一导槽和第二导槽,且第一导槽和第二导槽相对应,所述机架的内壁顶部和底部中间位置分别焊接有第一集粉管和第二集粉管,且第一集粉管的下表面和第二集粉管的上表面均水平设置有若干组喷头,所述机架的上表面一侧位置设置有第一风机,且机架的下表面一侧位置设置有第二风机,所述第一风机的上表面焊接有第一抽粉管,且第一抽粉管的一侧焊接有第一进粉管,所述第一进粉管和机架之间固定连接有第一导管,所述第二风机的下表面焊接有第二抽粉管,且第二抽粉管的一侧焊接有第二进粉管,所述第二进粉管和机架之间固定连接有第二导管。
优选的,所述工件入管和机架之间夹角的角度为一百二十度,且工件出管和机架之间夹角的角度为六十度。
优选的,所述第一集粉管和第二集粉管以机架为中心对称分布,且第一集粉管和第二集粉管的规格一致。
优选的,所述第一风机设置在靠近工件入管的位置,且第二风机设置在靠近工件出管的位置。
优选的,所述第一导管的垂直固定安装在机架的上表面中间位置,且第一导管贯穿机架顶部的下端与第一集粉管的顶部贯穿连接。
优选的,所述第二导管的垂直固定安装在机架的下表面中间位置,且第二导管贯穿机架底部的上端与第二集粉管的底部贯穿连接。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:该环保性能高的焊丝自动抹粉设备,采用工件入管和工件出管使得设备集抹粉和排料一体化,方便了工件的取出操作,通过第一集粉管、第二集粉管和喷头组合成上下喷粉结构,使得对焊丝的喷面广,覆盖效果好,且通过第一风机和第二风机送粉,使得焊粉具有冲力,在焊丝上的附着力强,提高了焊丝的抹粉质量,整个抹粉设备结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种环保性能高的焊丝自动抹粉设备的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种环保性能高的焊丝自动抹粉设备的局部剖视图。
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