[实用新型]一种液体物料混合搅拌装置

说明书

本实用新型涉及一种液体物料混合搅拌装置，包括储罐、驱动装置、搅拌装置：储罐包括搅拌器入口、进料口、检修观察口、出料口，检修观察口的开口处设有封盖；储罐的搅拌器入口处固定设有基座，基座上内设有驱动装置；驱动装置包括设于基座上的驱动电机，和主动链轮、从动链轮，以及与主动链轮、从动链轮相啮合的传动链；搅拌装置包括固定基架、行程电缸、行程杆、升降杆、转动杆、旋浆、封帽、推力弹簧，升降杆上设有齿条、转动杆上设有机封、旋浆的转轴末端设有齿轮。本实用新型的一种液体物料混合搅拌装置，能够调节旋浆的倾角，实现不同粘稠度的液体物料的混合，并且混合过程不会损坏旋浆、连轴器、电机。

技术领域

本实用新型涉及搅拌釜技术领域，特别涉及一种液体物料混合搅拌装置。

背景技术

搅拌釜，是通过外力加快容器内多种物料的混合，既有物理性的混合，又有物料的化学反应混合。由于物料性质的不同，通常需要对容器的结构和参数配置作出调整，用以适应于相应的物料混合。根据不同的生产工艺、操作条件等不尽相同，搅拌釜的设计结构及参数不同，即搅拌釜的结构样式不同，属于非标的容器设备。搅拌釜中的搅拌器，包括：斜浆式、锚式、框式、推进式和单(双)螺旋式等。

目前，液体物料物理化合搅拌装置的搅拌器多采用斜浆式，然而，现有斜浆式搅拌器的搅拌釜，依然存在如下问题：搅拌时，旋浆始终保持固定角度，在对粘稠度大的液体物料搅拌时，若旋浆倾角小，则导致液体物料混合不均匀；若增大旋浆倾角，旋浆因阻力过大，导致旋浆损坏，甚至导致与旋浆连接的连轴器或者电机损坏。

实用新型内容

为了解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提供一种液体物料混合搅拌装置，能够调节旋浆的倾角，实现不同粘稠度的液体物料的混合，并且混合过程不会损坏旋浆、连轴器、电机。

本实用新型解决所采用的技术方案是：

一种液体物料混合搅拌装置，包括储罐、驱动装置、搅拌装置：

所述储罐顶封头的中央设置有搅拌器入口，搅拌器入口附近的储罐顶封头上设置有多个进料口，以及一个检修观察口，检修观察口的开口处通过封夹固定设置有封盖，储罐底封头的中央设置有出料口。

所述储罐的搅拌器入口处固定设置有基座。

所述基座内活动设置有位于搅拌器入口正上方的从动链轮，从动链轮上啮合设置有传动链。

所述驱动装置包括远离搅拌器入口，并固定设置于基座上的驱动电机，驱动电机的旋转端固定设置有与传动链相啮合的主动链轮。

所述搅拌装置包括固定设置于从动链轮底端的转动杆，转动杆与从动链轮共中心轴线，并沿此中心轴线的方向贯穿转动杆和从动链轮设置有垂直穿孔，穿孔内活动插设有升降杆，升降杆的底端固定设置有推力弹簧，推力弹簧的下端固定设置有封帽，封帽与转动杆的底端固定并且密封连接，转动杆上相对设置有多层与转动杆的穿孔相连通的机封，机封的静环与转动杆固定并且密封连接，机封的动环内活动插设有旋浆，旋浆的转轴端穿过机封插至转动杆的穿孔内，并在旋浆的转轴末端设置有齿轮。

所述搅拌装置还包括设置于从动链轮正上方的固定基架，固定基架上沿从动链轮的中心轴线设置有通孔，固定基架正上方固定设置有行程电缸，行程电缸的行程端固定设置有垂直的行程杆，行程杆穿过固定基架上的通孔而设，行程杆下端面与升降杆的上端面间隙配合。

所述升降杆面向机封的一侧垂直设置有与齿轮相啮合的齿条。

进一步的，所述检修观察口边缘处设置有软质橡胶密封环。

进一步的，所述搅拌器入口、进料口、出料口上分别设置有与工艺管路相连通的法兰。

进一步的，所述多层机封等间距设置，并沿转动杆的杆臂交错而设。

进一步的，所述行程杆下端面与升降杆的上端面之间设置有5至10毫米的间隙。