[实用新型]一种具有冷却功能的甲醛氧化反应器

说明书

本实用新型公开了一种具有冷却功能的甲醛氧化反应器，包括容器，容器上分别开设有进气口与出气口，容器顶端上安装有伺服电机，且容器上端内垂直安装有滚珠丝杆与转轴，滚珠丝杆上螺纹连接有滚珠螺母，且滚珠螺母上固定套设有升降盘，容器内自上而下分别安装有吸收器、催化层与冷却液槽。本实用新型通过在容器内设置可旋转运动的滚珠丝杆与转轴，滚珠螺母带动升降盘在容器内上下移动，以对容器内的压强进行调节，通过增压使反应气体均匀快速地进入吸收器与催化层内，通过减压将冷却液槽中的冷却液吸附至冷却管中，以对催化层中的环境进行降温冷却处理，以降低反应气体的反应温度，降低反应速率，避免副反应的进行，确保甲醛生产的产品质量。

技术领域

本实用新型涉及甲醛生产技术领域，尤其涉及一种具有冷却功能的甲醛氧化反应器。

背景技术

银法制甲醛的生产过程中，空气量、水蒸气量和甲醇蒸发量之间的反应会直接影响制作甲醛的效率和品质。

专利号CN201520470808.6提出的一种具有冷却功能的甲醛氧化反应器，包括反应器本体，所述反应器本体具有反应气体进口、反应气体出口，所述反应器本体内具有催化反应段以及设在所述催化反应段下部的急冷段，所述催化反应段包括催化剂层，所述急冷段包括列管冷却器，所述催化剂层内设有循环冷却水管，所述列管冷却器置于循环冷却水槽中。因为空气量、水蒸气与甲醇蒸发量之间的反应会使氧化器的温度快速升高，在此情况下，银法催化由于温度变化，容易聚反应，尤其极易引发生成副反应，会生成大量的杂质，影响甲醛的产品质量，甚至会导致出现裂缝，造成甲醛的生产设备损坏；另外因为反应气体自身密度较小，所以具有一定的浮力，进入反应容器后，如果无外力推送，是很难进入催化层中的，而且反应气体大量堆积，进入催化层时存在量多量少不均匀的问题，对气体反应具有极大的影响，极易使甲醛产品质量受损。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中甲醛生产时温度过高加速反应引发生成副反应影响甲醛产品质量的问题，而提出的一种具有冷却功能的甲醛氧化反应器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有冷却功能的甲醛氧化反应器，包括容器，所述容器上分别开设有进气口与出气口，所述容器顶端上安装有伺服电机，且容器上端内垂直安装有滚珠丝杆与转轴，所述滚珠丝杆上螺纹连接有滚珠螺母，且滚珠螺母上固定套设有升降盘，所述容器内自上而下分别安装有吸收器、催化层与冷却液槽，且转轴转动套设于吸收器中，所述转轴上固定套设有叶轮，所述催化层内壁上盘旋连接有冷却管，且冷却管上端与下端分别连接有上接管与下接管，所述冷却液槽内阵列分布有冷却列管，且冷却液槽上分别连接有进液管与出液管。

优选地，所述进气口出气口分别开设于容器上下端侧壁上，且进气口、出气口、进液管与出液管均为单向通道。

优选地，所述滚珠丝杆与转轴为一体成型结构，且转动套设于容器上端内，所述伺服电机输出轴与滚珠丝杆顶端相连接，且滚珠丝杆位于转轴上端。

优选地，所述升降盘上固定套设有胶套，且胶套与容器上端内壁滑动相抵，所述叶轮位于吸收器中，且吸收器上均匀开设有多个吸收气孔，所述吸收器底端与催化层相连通。

优选地，所述上接管与下接管均垂直设置，且下接管底端位于冷却液槽中。

优选地，所述冷却液槽中灌装有冷却液，且下接管底端位于冷却液中。

与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：

1、本实用新型通过在反应容器安装由伺服电机带动旋转的滚珠丝杆与转轴，利用滚珠螺母在滚珠丝杆的上下移动以带动升降盘在容器内上下移动，以对容器内的压强进行调节，通过增压以加速反应气体流向吸收器与催化层中，通过减压对冷却液槽中的冷却液进行吸附，使得冷却液可上升运动至冷却管中，从而实现对催化层内环境温度的降低，以延缓反应速率，避免副反应的进行。