[实用新型]一种双联动式配比轻质发泡水泥拌料装置

说明书

本实用新型涉及一种双联动式配比轻质发泡水泥拌料装置，包括搅拌桶体，所述搅拌桶体的顶部两侧设有固定板，所述固定板上机架，所述机架上设有双联动式配比单元，所述搅拌桶体上设有固定支架，所述固定支架设置于机架的下方，所述固定支架上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴沿搅拌桶体的轴线设置于搅拌桶体的内部，所述搅拌主轴的下部设有减速箱，所述搅拌主轴的下部与减速箱相适配连接，所述减速箱的下部设有双联动双杆水泥发泡搅拌单元，所述搅拌桶体的下部设有成品料出口，所述成品料出口处设有出料管，所述出料管上设有用于出料的阀门。本实用新型结构紧凑、体积小，拌料效率高，发泡效果佳。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料和建筑施工技术领域，尤其涉及一种双联动式配比轻质发泡水泥拌料装置。

背景技术

发泡水泥，是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料。它属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和达到滞水、保温隔热化。

现有技术中的轻质水泥发泡，大多采用商用发泡剂和双氧水在容器中热水搅拌发泡；且一般都需要现场配备专用发泡机，只能在具备特定生产条件的地点生产制备，携带不方便；特别是在某些空间狭小的施工现场，例如厕所沉箱回填场所，发泡材料需求量小，现有的发泡混凝土无法满足就地发泡使用需求，难于满足零散性施工需求。不同的施工场地需要不同的配比原料的轻质水泥，现有的轻质水泥发泡装置无法在发泡的同时对原材料进行精确的配比，需要采用大量的人力物力来进行前期配比后在进行发泡，这样费时费力且配比不精确；碍于现有的这些缺陷，现有通常是 将发泡后的材料输送至施工现场，但这样又容易导致填充固化后的材料的整体性，容易导致填充材料与基体的结合程度，进而容易产生裂缝，影响其防水、隔热等性能。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种双联动式配比轻质发泡水泥拌料装置。

本实用新型目的通过以下技术方案实现：

提供一种双联动式配比轻质发泡水泥拌料装置，包括搅拌桶体，所述搅拌桶体的顶部两侧设有固定板，所述固定板上机架，所述机架上设有双联动式配比单元，所述搅拌桶体上设有固定支架，所述固定支架设置于机架的下方，所述固定支架上设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌主轴，所述搅拌主轴沿搅拌桶体的轴线设置于搅拌桶体的内部，所述搅拌主轴的下部设有减速箱，所述搅拌主轴的下部与减速箱相适配连接，所述减速箱的下部设有双联动双杆水泥发泡搅拌单元，所述搅拌桶体的下部设有成品料出口，所述成品料出口处设有出料管，所述出料管上设有用于出料的阀门。

进一步地，所述双联动双杆水泥发泡搅拌单元包括搅拌单元一和搅拌单元二，所述搅拌单元一和搅拌单元二的结构相同。

所述搅拌单元一包括搅拌分轴、上搅拌分盘、下搅拌分盘和四翼式搅拌叶片，所述搅拌分轴的顶部与减速箱的左部连接，所述搅拌分轴上设有上搅拌分盘和下搅拌分盘，所述上搅拌分盘、下搅拌分盘通过辐条与搅拌分轴连接，所述上搅拌分盘、下搅拌分盘之间通过四翼式搅拌叶片连接。

所述搅拌单元二包括搅拌分轴、上搅拌分盘、下搅拌分盘和四翼式搅拌叶片，所述搅拌分轴的顶部与减速箱的右部连接，所述搅拌分轴上设有上搅拌分盘和下搅拌分盘，所述上搅拌分盘、下搅拌分盘通过辐条与搅拌分轴连接，所述上搅拌分盘、下搅拌分盘之间通过四翼式搅拌叶片连接。

所述四翼式搅拌叶片包括四片树叶状搅拌叶片，所述搅拌叶片的下端均连接在一起，其中两片搅拌叶片的上端与上搅拌分盘连接，另外两片搅拌叶片的上端与下搅拌分盘。

进一步地，所述双联动双杆水泥发泡搅拌单元包括搅拌单元一和搅拌单元二，所述搅拌单元一和搅拌单元二的结构相同；