[实用新型]一种节能型脱蜡箱

说明书

一种节能型脱蜡箱，其可有效节约能源，降低成本，其包括脱蜡箱，所述脱蜡箱的出口端设置有脱水筒，其特征在于，所述脱蜡箱包括第一脱蜡箱、第二脱蜡箱，所述第一脱蜡箱包括蒸汽产生装置、第一物料腔，所述蒸汽产生装置通过第一管道与所述第一物料腔连通，所述第二脱蜡箱包括第二物料腔，所述第一脱蜡箱内的蒸汽产生装置通过第一电磁阀、第二管道与所述第二物料腔连通，所述第一脱蜡箱、第二脱蜡箱内分别设置有压力传感器。

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，具体为一种节能型脱蜡箱。

背景技术

在铸造行业中，常采用脱蜡箱实现低分子蜡的生产，目前常用的脱蜡箱为蒸汽脱蜡箱，蒸汽脱蜡箱中设置有蒸汽产生装置，蒸汽产生装置在脱蜡箱中产生的蒸汽压力一般为0.7MPa，但是脱蜡箱脱蜡的有效蒸汽压力值只需0.1MPa即可，而多余的蒸汽被作为废气排泄出去，从而造成不必要的资源浪费。

实用新型内容

针对现有技术中存在的多余蒸汽被作为废气排泄出去造成资源浪费及压力锅炉的设置增大了设备投入成本的问题，本实用新型提供了一种节能型脱蜡箱，其可有效节约能源，降低成本。

一种节能型脱蜡箱，其包括脱蜡箱，所述脱蜡箱的出口端设置有脱水筒，其特征在于， 所述脱蜡箱包括第一脱蜡箱、第二脱蜡箱，所述第一脱蜡箱包括蒸汽产生装置、第一物料腔，所述蒸汽产生装置通过第一管道与所述第一物料腔连通，所述第二脱蜡箱包括第二物料腔，所述第一脱蜡箱内的蒸汽产生装置通过第一电磁阀、第二管道与所述第二物料腔连通，所述第一脱蜡箱、第二脱蜡箱内分别设置有压力传感器。

其进一步特征在于，所述第一脱蜡箱的出口端通过第三管道与所述脱水筒连通，所述第二脱蜡箱的出口端通过第四管道与所述第三管道的出口端连通，所述第三管道、第四管道连接处设置有三通阀；

所述第三管道、第四管道的管壁外侧设置有保温夹套，所述保温夹套内填充保温介质，所述保温介质为导热油、水或蒸汽；

所述脱水筒的筒壁外侧设置有保温层，所述保温层内设置有加热管，所述保温层内填充有保温液体，所述保温液体为导热油或水；

所述脱水筒包括至少两个，每个所述脱水筒的底端分别设置有排水口，每个所述脱水筒的一侧分别设置有低分子蜡物料出口；

所述第三管道分别通过电磁阀与所述脱水筒的入口端连通。

采用本实用新型的上述结构，在第一脱蜡箱内设置蒸汽产生装置为该脱蜡箱提供蒸汽，而在第二脱蜡箱内未设置有蒸汽产生装置，第二脱蜡箱内的蒸汽由第一脱蜡箱内的蒸汽产生装置提供，通过压力传感器分别检测第一脱蜡箱、第二脱蜡箱内的蒸汽压力，当第一脱蜡箱内的蒸汽压力达到设定值时，第一电磁阀打开，第一脱蜡箱内多余的蒸汽自动输送至第二脱蜡箱中的物料腔内用于低分子蜡脱蜡，从而使第一脱蜡箱中的多余蒸汽得到有效利用，大大节约了资源，降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的系统结构示意图。

具体实施方式