[实用新型]一种高频焊管生产装置

说明书

本实用新型公开一种高频焊管生产装置，包括钢带放卷机构、基座、延展机构、弯边机构、挤压机构、合缝机构、高频焊接机构、定径机构、刮缝机构，其特征在于：所述延展机构、弯边机构、挤压机构、合缝机构、高频焊接机构、定径机构、刮缝机构在基座上沿钢带前进方向从右至左依次设置。设计合理，结构紧凑，而且实现机械化具有生产效率高，产品质量好，劳动强度低，操作安全等优点。

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，特别是涉及一种高频焊管生产装置。

背景技术

钢管在工业领域具有极其广泛的应用，目前钢管的生产方法多为将钢板卷成筒状后，利用高频焊接的方法将接缝焊接起来，工艺较为简单。然而，由于钢管在实际使用中，具有种类繁多的规格，常规的生产线可调节能力较差，当生产不同规格的钢管时，往往需要更换产线上的某些设备，操作较为繁琐，同时，更换设备时需要停产，影响了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高频焊管生产装置。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种高频焊管生产装置，包括钢带放卷机构、机座、整平机构、弯边机构、挤压机构、合缝机构、高频焊接机构、定径机构、刮缝机构，整平机构、弯边机构、挤压机构、合缝机构、高频焊接机构、定径机构、刮缝机构在基座上沿钢带前进方向从右至左依次设置；钢带放卷机构包括机架，机架上部设置有放卷电机，放卷电机驱动连接有放卷辊，放卷辊上可拆卸地连接有两个钢带卷固定块，钢带卷套设在放卷辊上且位于两个钢带卷固定块之间；整平机构包括两个前后对应设置的整平机构支架，两个整平机构支架右侧上部转动设置有导入辊，两个整平机构支架右侧转动设置有一组上下对置的清洁辊，两个整平机构支架下部转动设置有两个整平辊，整平机构支架上部开设有两个导向槽，导向槽内滑动设置有压力辊轴承座，前后对应的两个压力辊轴承座之间转动设置有压力辊，压力辊设置在整平辊上方，整平机构支架上部设置有固定条，固定条内螺纹连接有压力辊调节螺杆，压力辊调节螺杆上端连接有压力辊手轮，压力辊调节螺杆下端与压力辊轴承座转动相连；弯边机构包括弯边机座、弯边辊、弯边机压板，弯边辊转动设置在弯边机座上，弯边机压板盖置于弯边辊顶部；挤压机构包括若干平辊机构和立辊机构，立辊机构设置在相邻的平辊机构之间，平辊机构包括平辊机座，平辊机座下部设有下平辊轴承座，平辊轴承座之间转动设置有下平辊，平辊机座上部螺纹连接有上平辊调节螺杆，上平辊调节螺杆上端连接有上平辊手轮，上平辊调节螺杆下端转动连接有连接块，连接块下部连接有上平辊轴承座，上平辊轴承座之间转动设置有上平辊，立辊机构包括立辊机座，立辊机座内部开设有立辊机滑槽，立辊机滑槽内设置有第一立棍轴承座和第二立辊轴承座，第一立棍轴承座底部与立辊机滑槽底部固定相连，立辊机滑槽内转动设置有立辊机丝杆，立辊机丝杆一端贯穿立辊机座设置，第二立辊轴承座与立辊机丝杆螺纹相连，第一立棍轴承座和第二立辊轴承座上转动设置有立辊辊筒，立辊辊筒上部设有立辊机压板；合缝机构包括合缝机座，合缝机座上方设有压紧块一和压紧块二，压紧块一和压紧块二靠内的一端铰接，合缝机座侧面设有支撑杆，支撑杆上部铰接有调节气缸，调节气缸驱动连接有调节块，调节块另一端分别与压紧块一和压紧块二铰接；定径机构包括若干水平定径机构和立式定径机构，水平定径机构和立式定径机构交错设置，水平定径机构包括水平定径机座，水平定径机座下部设有下水平定径辊轴承座，下水平定径辊轴承座之间转动设置有下水平定径辊，下水平定径辊轴承座上方设有上水平定径辊轴承座，水平定径机座上部转动设置有调节蜗轮，调节蜗轮中间螺纹连接有上水平定径辊调节螺杆，上水平定径辊调节螺杆贯穿水平定径机座顶部且下端与上水平定径辊轴承座转动相连，上水平定径辊轴承座之间转动设置有上水平定径辊，水平定径机座上部设有若干蜗杆座，蜗杆座内转动设置有蜗杆，蜗杆与调节蜗轮啮合，蜗杆前端连接有蜗杆手轮，立式定径机构包括立式定径机座，立式定径机座内部开设有立式定径机滑槽，立式定径机滑槽内设置有第一立式定径辊轴承座和第二立式定径辊轴承座，立式定径机滑槽内转动设置有立式定径机丝杆，二立式定径辊轴承座与立式定径机丝杆螺纹连接，第一立式定径辊轴承座和第二立式定径辊轴承座上转动设置有立式定径辊，立式定径辊上部设有立式定径机压板。