[实用新型]一种榨汁机用导流转架结构

说明书

本实用新型公开了一种榨汁机用导流转架结构，涉及慢速榨汁机技术领域，包括内置有研磨组件的榨汁杯，榨汁杯包括一榨汁容腔和连通榨汁容腔的输汁口，榨汁容腔内转动设置有导流转架，导流转架包括导流环，导流环底部间隔设置有导流齿，导流齿之间形成导流槽以推动汁液快速导流至输汁口。本实用新型采用转动内设于榨汁容腔的导流转架，通过导流环底部间隔设置的导流齿形成的导流槽推动汁液导流，加快了汁液的流动速度，提高了榨汁机的工作效率，且避免汁液回流至料渣，提高出汁率。

技术领域

本实用新型涉及慢速榨汁机技术领域，具体涉及一种榨汁机用导流转架结构。

背景技术

现有的慢速榨汁机结构，一般从入料口投入水果、蔬菜等物料后，再通过研磨组件对蔬果进行研磨、挤压，完成料渣和汁液的分离，汁液从输汁口输出，料渣从排渣口排出。为了进一步提高慢速榨汁机的榨汁效率，使汁液从输汁口快速输出，开发出一种榨汁机用导流转架结构。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型目的在于提供一种榨汁机用导流转架结构，加快了汁液的流动速度，提高了榨汁机的工作效率。

本实用新型采取的技术方案是：

一种榨汁机用导流转架结构，包括内置有研磨组件的榨汁杯，所述榨汁杯包括一榨汁容腔和连通所述榨汁容腔的输汁口，所述榨汁容腔内转动设置有导流转架，所述导流转架包括导流环，所述导流环底部间隔设置有导流齿，所述导流齿之间形成导流槽以推动汁液导流至输汁口。

作为上述技术方案的进一步改进，所述研磨组件沿所述榨汁容腔中心转动设置，所述导流转架设置于所述研磨组件外周，所述研磨组件通过传动齿轮带动所述导流转架旋转。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导流齿朝向所述榨汁容腔中心的一侧两侧面均设置有驱动斜面，相邻所述驱动斜面之间形成容置所述传动齿轮的传动空间。

作为上述技术方案的进一步改进，所述输汁口设置在所述传动齿轮对应所述榨汁杯内壁的一端。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导流转架还包括沿所述榨汁杯轴向设置的若干个加强筋，若干个所述加强筋底部沿所述导流环上端面均布设置，上端面连接设置有固定环。

作为上述技术方案的进一步改进，所述固定环直径大于所述导流环直径。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导流转架一体制造成型。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导流转架采用食品级塑料制成。

本实用新型的有益效果是：与现有的技术相比，本实用新型提供的一种榨汁机用导流转架结构，采用转动内设于榨汁容腔的导流转架，通过导流环底部间隔设置的导流齿形成的导流槽推动汁液导流至榨汁杯输汁口，加快了汁液的流动速度，提高了榨汁机的工作效率，且避免汁液回流至料渣，提高出汁率。

附图说明

图1是本实用新型的实施例一种榨汁机用导流转架结构的剖视示意图。

图2是图1中榨汁杯和导流转架的爆炸图。

图3是图1中导流转架的立体图。

具体实施方式

参考图1至图3所示，本实施例中的一种榨汁机用导流转架结构，包括内置有研磨组件10的榨汁杯1，榨汁杯1包括一榨汁容腔11和连通榨汁容腔11的输汁口12，榨汁容腔11内转动设置有导流转架2，导流转架2包括导流环21，导流环21底部间隔设置有导流齿211，导流齿211之间形成导流槽212以推动汁液快速导流至输汁口12，加快了汁液的流动速度，提高了榨汁机的工作效率，且避免汁液回流至料渣，提高出汁率。