[实用新型]电感90度转角治具

说明书

本实用新型涉及冶具技术领域，且公开了一种电感90度转角治具，包括两个立柱、支撑底板、十一个凸柱、十一个活动支柱、横梁与顶板，所述支撑底板位于两个立柱之间，且支撑底板的两端分别与两个立柱相对的一侧连接，所述顶板位于支撑底板的顶部，且顶板的左右两端分别与两个立柱相对的一侧连接，十一个所述凸柱均匀安装在支撑底板的顶部。本实用新型首先不用靠手工将产品方向对准，将产品放入焊锡治具时，可利用焊锡治具的槽，将产品方向直接排列正确，保证伸出焊锡治具两侧的端子脚肯定是垂直于焊锡治具的，保证端子脚焊锡的深度，比较用其他焊锡治具，每天生产20000个产品，排列产品的人员只需1个，减少1人，效率增加100％。

技术领域

本实用新型涉及冶具技术领域，具体为一种电感90度转角治具。

背景技术

在以金属导片做电极的贴片电感生产中，经常有产品的四个端子脚都需要挂线，在绕线、挂线完成后，四个脚都需要焊锡，而我们的焊锡治具，是不可能满足四个端子脚同时焊锡的，最多能分别对产品在180度方向上的对称脚，分两次焊锡，而另外90度方向的2个脚，必须使产品旋转90度，现在之前的长期生产中，一直都是用“手工旋转产品”的方案，纯手工旋转，效率低，旋转作业需要2个人才能旋转产品20000个，而且有漏旋转现象，漏转不良率约为0.84％。

在最近期的改善中，生产出了一种简单工具，利用直径5mm的磁铁，将产品吸在治具上，产品的大部分都凸出在治具之外，然后在冶具的正上方有和产品同间距的隔板，需要转动产品时，以手工将整条产品靠近隔板，使每个产品从一侧搭在隔板上，再向另一侧推动焊锡治具，产品在横向力的推动下，完成旋转动作，但是这种简单工具具有很多的缺点：

1、需要1人作业，每天旋转产品20000个，但是装焊锡治具却又增加了1人校对方向；

2、员工作业过程中要小心翼翼，虽相比纯手工旋转提高了效率，但是操作还是有一定难度；

3、要求在旋转之前，必须凭手工将产品的脚位方向排列一致，不能有脚位偏差，否则开始的第一对端子脚，会有焊锡不到的情况，焊锡不良率达2.1％；

4、员工作业过程中，对位不准确时，有产品被隔板顶掉，掉产品率达1.7％；

5、该方法，在后续生产中，没有可持续发展的可能。

基于以上缺点，迫切的需要一种方便快捷而且使用效果良好的冶具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种电感90度转角治具，以解决上述缺点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电感90度转角治具，包括两个立柱、支撑底板、十一个凸柱、十一个活动支柱、横梁与顶板，所述支撑底板位于两个立柱之间，且支撑底板的两端分别与两个立柱相对的一侧连接，所述顶板位于支撑底板的顶部，且顶板的左右两端分别与两个立柱相对的一侧连接，十一个所述凸柱均匀安装在支撑底板的顶部，且十一个凸柱的顶部均贯穿顶板并延伸至顶板的外部，十一个所述活动支柱分别安装在十一个凸柱的正面中间位置，所述支撑底板顶部的左侧安装有第一销钉，所述横梁的背面分别与十一个活动支柱的正面连接，十一个所述凸柱的顶部设置有凹陷区，所述凹陷区内安装有强力磁铁。

优选的，所述顶板的左右两端分别设置有第一丝孔，且第一丝孔的直径为5mm。

优选的，所述第一丝孔内设置有M5螺钉，立柱通过M5螺钉与顶板连接。

优选的，所述支撑底板的左右两侧分别设置有第二丝孔，第二丝孔的数量为四个，分为两组，均匀分布在支撑底板的左右两侧，且第二丝孔的直径为5mm。

优选的，所述第二丝孔内设置M5螺钉，立柱通过M5螺钉与支撑底板连接。

优选的，所述横梁的顶部均匀设置有11个贯穿孔，贯穿孔中设置有第二销钉。