[实用新型]铁环嵌入式燃油箱吹塑模具

说明书

本实用新型提供了一种铁环嵌入式燃油箱吹塑模具，包括第一模组和第二模组，第一模组包括第一支板、第一模板和吹气机构，第一模板上设有用于成型燃油箱之一侧面的第一内腔，第二模组包括第二模板和第二支板，第二模板上设有用于成型燃油箱之另一侧面的第二内腔，第一内腔与第二内腔合围成用于成型燃油箱的型腔，第一模板中设有用于将铁环可拆卸定位于第一内腔中的定位结构。本实用新型在第一模板上设置定位结构，以将铁环可拆卸定位在第一内腔中，在吹塑制作燃油箱时，制作燃油箱的坯料熔融成型，而在成型后，使铁环直接固定在燃油箱上，并与燃油箱形成一体结构，组装牢固，可以避免燃油箱形变，定位准确，效率高。

技术领域

本实用新型属于模具领域，更具体地说，是涉及一种铁环嵌入式燃油箱吹塑模具。

背景技术

汽车轻量化已成为汽车工业的重要发展趋势，这一趋势使得塑料在汽车上的应用大量增加。汽车燃油箱作为汽车燃油系统中一个非常关键的部件，起着极为重要的作用。塑料燃油箱具有重量轻，并且可以根据车辆底盘空间形状制作，从而可以尽可能地增大燃油箱的容积的特点。塑料燃油箱也越来越多地应用到车辆中。塑料燃油箱目前是采用多层共挤吹塑成型的方式制作，一般是将坯料管置于模具中，然后刺针刺入坯料中，以向坯料中吹入高温高压气体，以使坯料制作成型。

燃油箱上需要设置铁环，以便通过铁环卡有汽车上，进而将燃油箱固定在汽车上。当前铁环一般是加热后，焊接在塑料燃油箱上。这种方式在安装时，需要对铁环进行定位，效率低，且焊接时，容易导致燃油箱变形。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铁环嵌入式燃油箱吹塑模具，以解决现有技术中存在的塑料燃油箱上安装铁环，效率低且易导致燃油箱变形的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种铁环嵌入式燃油箱吹塑模具，包括第一模组和第二模组，所述第一模组包括第一支板、支撑于所述第一支板上的第一模板和用于向坯料中吹入气体的吹气机构，所述吹气机构安装于所述第一模板上；其特征在于：所述第一模板上设有用于成型燃油箱之一侧面的第一内腔，所述第二模组包括第二模板和支撑所述第二模板的第二支板，所述第二模板上设有用于成型燃油箱之另一侧面的第二内腔，所述第一内腔与所述第二内腔合围成用于成型所述燃油箱的型腔，所述第一模板中设有用于将铁环可拆卸定位于所述第一内腔中的定位结构。

进一步地，所述定位结构包括用于磁吸定位所述铁环的磁吸件，所述磁吸件安装于所述第一模板上。

进一步地，所述定位结构还包括支撑盘，所述磁吸件安装于所述支撑盘上，所述支撑盘安装于所述第一模板中。

进一步地，所述支撑盘中开设有用于定位所述铁环的容置环槽，所述磁吸件设于所述容置环槽。

进一步地，所述定位结构还包括安装于所述第一模板中的滑套和用于推顶所述支撑盘的推顶气缸，所述支撑盘安装于所述滑套中，所述第一模板中开设有通过孔，所述滑套安装于所述通过孔中。

进一步地，所述定位结构还包括滑动安装于所述滑套中的推盘，所述推盘与所述推顶气缸之活塞杆相连，所述支撑盘安装于所述推盘上。

进一步地，所述吹气机构包括用于刺入所述坯料中的刺针和用于驱动所述刺针插入所述坏料中的推动结构，所述刺针中开设有供高温高压气体通过的供气通道，所述支撑盘中开设有供所述刺针通过的第一滑孔，所述推盘中开设有供所述刺针通过的第二滑孔。

进一步地，所述推顶气缸安装于所述滑套中。

进一步地，所述推顶气缸之活塞杆中开设有引导所述刺针滑动的第三滑孔。

进一步地，所述磁吸件呈环形。