[实用新型]一种下压式打包机的打包带导向装置

说明书

本实用新型公开了一种下压式打包机的打包带导向装置，其技术方案要点是：包括机架，所述机架连接有导向机构，所述导向机构包括两根水平导轨、两根竖直导轨和四块圆弧导轨，所述圆弧导轨分别位于水平导轨和竖直导轨之间，两根所述水平导轨和两根竖直导轨间隔设置；所述机架连接有限制机构，所述限制机构包括若干与机架铰接的连接板、分别与连接板固定连接的限制板和限制扭簧，所述连接板分别位于水平导轨、竖直导轨和圆弧导轨两侧，所述限制板固定于连接板靠近导向机构的侧壁。本实用新型的结构合理，利用限制机构使打包带不会与导向机构脱离，从而使打包带的捆扎过程更加稳定。

技术领域

本实用新型属于打包设备，更具体地说，它涉及一种下压式打包机的打包带导向装置。

背景技术

打包机是用打包带捆扎物品的设备，整个打包过程要经历送带、退带、拉紧带这几个步骤。以往打包机在送带过程中会出现打包带从直线轨道和圆弧轨道跑出的现象，无法顺利完成送带，需要手动退带再送带，操作繁琐。

因此需要提出一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种下压式打包机的打包带导向装置，使打包带与导向机构不会脱离连接，从而不再需要进行手动退带和送带，增加了捆扎的效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种下压式打包机的打包带导向装置，包括机架，所述机架连接有对打包带进行导向的导向机构，所述导向机构包括两根水平导轨、两根竖直导轨和四块圆弧导轨，所述圆弧导轨分别位于水平导轨和竖直导轨之间，两根所述水平导轨和两根竖直导轨间隔设置；所述机架连接有限制打包带位置的限制机构，所述限制机构包括若干与机架铰接的连接板、分别与连接板固定连接的限制板和驱动连接板转动的若干限制扭簧，所述连接板分别位于水平导轨、竖直导轨和圆弧导轨两侧，所述限制板固定于连接板靠近导向机构的侧壁，所述连接板可与水平导轨、竖直导轨或者圆弧导轨的侧壁抵接，且所述限制板与水平导轨、竖直导轨和圆弧导轨远离机架的侧壁留有间隙，所述限制扭簧的轴线与连接板的铰接轴线重合，所述限制扭簧的一端与连接板固定连接，所述限制扭簧的另一端与机架固定连接。

通过采用上述技术方案，在进行打包时，打包带沿导向机构运动，利用限制板和连接板的配合对打包带的位置进行限定，使打包带的行进方向不会出现错误，从而不再需要重新进行送带，使打包机的使用更加方便，同时在打包时，打包带对限制板施加朝向机架中心的力，使连接板转动从而不再对打包带的位置进行限定，使打包带可对产品进行打包。

本实用新型进一步设置为：所述机架上端固定连接有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆固定连接有呈水平设置的滑移座，所述滑移座两端与机架滑移连接，位于上端的所述水平导轨与滑移座固定连接，位于上方的连接板和限制扭簧均与滑移座连接，位于上方的两个圆弧导轨均与位于上方的水平导轨固定连接，位于上方的两个所述圆弧导轨与竖直导轨相互靠近的端面滑移连接，所述限制板远离连接板的两角处开设有第一楔形面，所述第一楔形面可与位于上方的圆弧导轨抵接，所述圆弧导轨的圆弧面与竖直导轨远离机架的端面相切。

通过采用上述技术方案，在需要打包的产品的厚度改变之后，驱动气缸推动滑移座向下运动，从而缩短滑移座与产品上端的距离，使打包带包装的更加牢固。

本实用新型进一步设置为：所述竖直导轨包括若干导向板、与机架滑移连接的导向杆和驱动导向板移动的导向弹簧，所述导向杆固定于导向杆远离机架的端面，所述导向弹簧的一端与机架抵接，所述导向弹簧的另一端与导向板靠近导向杆的端面抵接，所述导向板上端均开设有第一楔形面，所述第一楔形面远离导向杆的一端朝向导向杆的轴线方向倾斜，所述第一楔形面可与圆弧导轨靠近机架的棱边处抵接。

通过采用上述技术方案，在滑移座向下移动时，位于上侧的两个圆弧导轨与对导向板施加垂直于第一楔形面的力，使导向杆朝向导向弹簧移动，从而不会对滑移座的移动产生影响。