[实用新型]电子烟发热丝自动组装装置

说明书

本实用新型涉及电子烟发热丝自动组装装置，在一竖立基板上固定一直线运动单元，直线运动单元上驱动安装一载板，载板上左右平列布置有夹爪气缸和夹紧气缸，夹爪气缸的夹爪与夹紧气缸的夹紧头平列相对，载板上布置一铆压气缸，铆压气缸的活塞杆穿过夹爪气缸与夹紧气缸之间的空间，活塞杆的底端安装一铆压头，铆压头下方布置产品工装治具。直线运动单元和夹爪气缸以及夹紧气缸的作用下将发热丝移动到组装工位，在铆压气缸与夹爪气缸和夹紧气缸的共同配合下，自动完成发热丝与金属片的组装。装配成功率100％，装配时间4s/件，显著提高装配效率。

技术领域

本实用新型涉及一种电子烟发热丝自动组装装置。

背景技术

电子烟发热丝直径0.1mm，从料盘取出发热丝，并与金属片进行铆压连接，位置精度要求高，发热丝组装复杂，目前市场上尚未有此类自动组装装置。

为了提高组装精度和产品良率，需设计开发一种电子烟发热丝自动组装装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种电子烟发热丝自动组装装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：

电子烟发热丝自动组装装置，特点是：在一竖立基板上固定一直线运动单元，直线运动单元上驱动安装一载板，载板上左右平列布置有夹爪气缸和夹紧气缸，夹爪气缸的夹爪与夹紧气缸的夹紧头平列相对，载板上布置一铆压气缸，铆压气缸的活塞杆穿过夹爪气缸与夹紧气缸之间的空间，活塞杆的底端安装一铆压头，铆压头下方布置产品工装治具。

进一步地，上述的电子烟发热丝自动组装装置，其中，所述直线运动单元为一升降气缸，升降气缸的活塞杆与载板驱动连接。

进一步地，上述的电子烟发热丝自动组装装置，其中，所述直线运动单元上沿竖立方向设置有燕尾台，载板设有与其配合的燕尾槽，直线运动单元驱动载板沿燕尾台上下升降运动。

进一步地，上述的电子烟发热丝自动组装装置，其中，所述竖立基板安装于X-Y运动平台上。

进一步地，上述的电子烟发热丝自动组装装置，其中，所述X-Y运动平台包含X轴运动模组以及Y轴运动模组，X轴运动模组包含X轴大理石底座、X轴连接板、X轴导轨以及控制X轴连接板运动的X轴电机，X轴导轨和X轴电机安装于X轴大理石底座上，X轴连接板置于X轴导轨上，X轴电机与X轴连接板驱动连接，控制X轴连接板沿X轴导轨运动；

Y轴运动模组包含Y轴大理石底座、Y轴连接板、Y轴导轨以及控制Y轴连接板运动的Y轴电机，Y轴导轨以及Y轴电机安装于Y轴大理石底座上，Y轴连接板置于Y轴导轨上，Y轴电机与Y轴连接板驱动连接，控制Y轴连接板沿Y轴导轨运动；

Y轴大理石底座连接于X轴连接板上，X轴导轨与Y轴导轨呈90°夹角。

进一步地，上述的电子烟发热丝自动组装装置，其中，所述X轴大理石底座上安装有X轴向光栅尺，Y轴大理石底座上安装有Y轴向光栅尺。

进一步地，上述的电子烟发热丝自动组装装置，其中，所述X轴连接板上通过螺钉连接Y轴大理石底座。

本实用新型与现有技术相比具有显著的优点和有益效果，具体体现在以下方面：

本实用新型设计独特、结构新颖，直线运动单元和夹爪气缸以及夹紧气缸的作用下将发热丝移动到组装工位，在铆压气缸与夹爪气缸和夹紧气缸的共同配合下，自动完成发热丝与金属片的组装。装配成功率100％，装配时间4s/件，显著提高装配效率。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型具体实施方式了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明