[实用新型]一种新型球磨机衬板

说明书

一种新型球磨机衬板，安装在球磨机滚筒内壁上，包括衬板基体和复合金属陶瓷块，所述衬板基体为弧形板，衬板基体内弧面上均匀设有沿板轴线放线的矩形槽，衬板基体外弧面中心均匀设有连接孔，衬板基体紧贴滚筒内壁，且连接孔与滚筒内壁螺栓连接，复合金属陶瓷块为矩形条状，且复合金属陶瓷块一侧面为弧形，复合金属陶瓷块过盈配合安装在衬板基体的矩形槽中，复合金属陶瓷块的弧形面露出矩形槽。弧形衬板基体均匀分布安装在滚筒内壁上，可拆分式安装便于衬板的更换维护，减少更换量和更换成本，衬板上的复合金属陶瓷块具有良好的机械性能和耐磨性能，安装更换方便，能够提高衬板的机械性能、耐磨特性和使用寿命，且提高了球磨机的粉碎效果。

技术领域

本实用新型涉及一种衬板，尤其涉及一种新型球磨机衬板。

背景技术

球磨机是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，主要应用于水泥、硅酸盐制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑与有色金属选矿以及玻璃陶瓷灯生产行业。球磨机在工作中，加工物料和球磨介质对于筒壁会产生强烈的磨损，在筒壁上安装衬板来抵御磨损和控制物料和球磨介质的运动状态，现有技术中，球磨机衬板结构强度较差，磨损率较高，使用寿命周期较短，衬板磨损后维修更换难度较大，更换成本较高。

实用新型内容

本实用新型正是针对现有技术存在的不足，提供了一种新型球磨机衬板。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案如下：

一种新型球磨机衬板，安装在球磨机滚筒内壁上，包括衬板基体和复合金属陶瓷块，所述衬板基体为弧形板，衬板基体内弧面上均匀设有沿板轴线放线的矩形槽，衬板基体外弧面中心均匀设有连接孔，衬板基体紧贴滚筒内壁，且连接孔与滚筒内壁螺栓连接，复合金属陶瓷块为矩形条状，且复合金属陶瓷块一侧面为弧形，复合金属陶瓷块过盈配合安装在衬板基体的矩形槽中，复合金属陶瓷块的弧形面露出矩形槽。

进一步的，所述衬板基体均匀分布在滚筒内壁上，且相邻两衬板基体紧密贴合。

进一步的，所述衬板基体的一侧端面设有对称设有矩形定位槽，另一侧端面对称设有矩形定位凸块，定位凸块与定位槽配合。

进一步的，所述复合金属陶瓷块的弧形表面设有耐磨层。

本实用新型与现有技术相比较，本实用新型的实施效果如下：

本实用新型所述的一种新型球磨机衬板，弧形衬板基体均匀分布安装在滚筒内壁上，可拆分式安装便于衬板的更换维护，减少更换量和更换成本，衬板上的复合金属陶瓷块具有良好的机械性能和耐磨性能，复合金属陶瓷筷插入式安装在衬板基体的矩形槽中，安装更换方便，能够提高衬板的机械性能、耐磨特性和使用寿命，且提高了球磨机的粉碎效果。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种新型球磨机衬板结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体的实施例来说明本实用新型的内容。

如图1所示为本实用新型所述的一种新型球磨机衬板结构示意图，所述的一种新型球磨机衬板，安装在球磨机滚筒内壁上，包括衬板基体1和复合金属陶瓷块2，所述衬板基体1为弧形板，衬板基体1内弧面上均匀设有沿板轴线放线的矩形槽3，衬板基体1外弧面中心均匀设有连接孔4，衬板基体1紧贴滚筒内壁，且连接孔4与滚筒内壁螺栓连接，衬板基体1拆分式安装，减少维护更换的工作量，提升了工作效率，降低了维护成本，复合金属陶瓷块2为矩形条状，且复合金属陶瓷块2一侧面为弧形，复合金属陶瓷块2过盈配合安装在衬板基体1的矩形槽3中，复合金属陶瓷块2的弧形面露出矩形槽3，复合金属陶瓷块2具有良好的机械性能和耐磨特性，提高了衬板的强度和耐磨性能，延长了衬板的使用寿命，且球磨机粉碎性能明显提高。

所述衬板基体1均匀分布在滚筒内壁上，且相邻两衬板基体1紧密贴合，保证了衬板的工作可靠性。